ဓာတုလုပ်ငန်းတွင် ဖွဲ့စည်းပုံ တည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံမည်နည်း။

ဓာတုလုပ်ငန်းတွင် သံချောင်းဖွဲ့စည်းပုံ တည်ငြိမ်မှုအတွက် ထူးခြားသော စိန်ခေါ်မှုများကို နားလည်ခြင်း

ဖြစ်ရပ် - ဓာတုစက်ရုံများတွင် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လည်ပတ်မှု ဖိအားများ

ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းရှိ သံချောင်းဖွဲ့စည်းပုံများသည် အလွန်ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ရင်ဆိုင်ရပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပလပ်စပ် နှင့် မိုင်နပ်စ် ဒီဂရီ ၂၀၀ ဖာရင်ဟိုက်အကြား အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု၊ ပီအထ်စ် ၀ မှ ၁၄ အထိ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် နေ့စဉ်နေ့တိုင်း လည်ပတ်နေသော စက်ကိရိယာကြီးများမှ ဖြစ်ပေါ်သော တုန်ခါမှုများကို ခံစားနေရပါသည်။ ဤဖိအားများ ပေါင်းစပ်မှုများသည် ပင်ပန်းမှုကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ဖိအားဖြစ်စေသော ချေးမြေတက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ ဂဏန်းများကလည်း ဇာတ်လမ်းကို ပြောပြနေပါသည် - NACE မှ မကြာသေးမီက လေ့လာမှုတစ်ခုအရ ဓာတုစက်ရုံများသည် ချေးမြေတက်ပျက်စီးမှုကို ပြုပြင်ရန် နှစ်စဉ် ဒေါ်လာ ၇၄၀,၀၀၀ ခန့် သုံးစရိတ်ပေးနေရပါသည်။ ကမ္ဘာ့ကမ်းရိုးတန်းတွင် တည်ရှိသော နေရာများတွင် အခြေအနေများ ပိုဆိုးလာပြီး ဆားငန်လေသည် ကမ်းမြောက်ဒေသများတွင် တွေ့ရသည့် ချေးမြေတက်နှုန်းထက် လေးဆအထိ မြင့်တက်စေနိုင်ပြီး ASTM B117 စံစစ်ဆေးမှုများဖြင့် အတည်ပြုထားပါသည်။ လုပ်ငန်းစုဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာများကို ကြည့်ပါက ပိုက်စတင်များနှင့် ဓာတ်ပစ္စည်းတိုင်းတွင် အသုံးပြုသော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မော်ဒယ်လုပ်ထားသော ဝန်အားများကို ရှုပ်ထွေးသော တစ်ပြိုင်နက် ဦးတည်မှုများရှိသည့် ဖိအားများနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည့်အခါ အထူးဂရုပြုသင့်ကြောင်း သဘောတူညီမှုများ ပိုမိုများပြားလာနေပါသည်။

မူတရား: ကာလရှည်တည်ဆောက်မှု အခြေခိုင်မာမှုတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

ပစ္စည်းသတ်မှတ်မှု အမှားအယွင်းများသည် ဓာတုလုပ်ငန်းများတွင် ဖွဲ့စည်းပုံပျက်စီးမှု၏ ၃၈% ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် (ASM International 2024)။ သံမဏိရွေးချယ်မှုကို ထိရောက်စွာ ပြုလုပ်ရန်အတွက် ဂုဏ်သွေးသုံးခုကို ဟန်ချက်ညီအောင် ထားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်-

အားကောင်းမှုကိုသာ အခြေခံ၍ မဟုတ်ဘဲ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို အခြေခံ၍ ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ကာလရှည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပြီး သက်တမ်းတစ်လျှောက် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။

ကိစ္စလေ့လာမှု - သတ္ထုပိုက်လိုင်းများအတွက် သံမဏိအားပေးခြင်းအဆောက်အအုံများ၏ ပျက်စီးမှု ဆန်းစစ်ခြင်း

၂၀၂၂ ခုနှစ်တွင် ဂတ်ဖ်ကမ်းရိုးတန်းဒေသရှိ အက်သီလင်းဓာတ်ခွဲစက်ရုံတွင် ပိုက်လိုင်းတံတားများ ပြိုကျခဲ့ပြီး ဒီဇိုင်းတွင် အရေးကြီးသော လွဲမှားမှုများကို ထင်ဟပ်လာခဲ့သည်-

• ကလိုရင်းအငွေ့ဒေသများတွင် ASTM A36 ကာဗွန်သံမဏိကို အသုံးပြုခြင်း
• အဆက်များတွင် ဖိအားဖြစ်ပေါ်စေသော သံချေးတက်ခြင်းကို မသိစိတ်ဖြင့် ဖြစ်ပေါ်နေခြင်း
• သံချေးတက်ခြင်းအတွက် လုံလောက်သော ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း (၁.၅ မီလီမီတာ သတ်မှတ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး လိုအပ်ချက်မှာ ၃.၂ မီလီမီတာ)

သတ္ထုဗေဒဆိုင်ရာ ဆန်းစစ်မှုအရ အဆောက်အအုံများ၏ အတွင်းပိုင်း သံချေးတက်ခြင်းသည် ပျက်စီးမှု၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပြီး ပြုပြင်မှုအတွက် ဒေါ်လာ ၂.၁ သန်းကုန်ကျခဲ့ပြီး မူမမှန်သော ရပ်နားမှု ၁၄ ရက်ကြာခဲ့သည်။ ဤဖြစ်ရပ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့မှုအရ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရန် အရေးကြီးကြောင်းကို ဖော်ပြပေးသည်။

တိုးတက်လာသော အသုံးပြုမှု - အားကောင်းပြီး သံချေးမတက်သော သတ္ထုပေါင်းစပ်များ

MarketsandMarkets 2024 အရ 2030 ခုနှစ်အထိ နှစ်စဉ် 6.8% CAGR ဖြင့် တိုးတက်လာမည့် ကမ္ဘာ့ ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္ထုများဈေးကွက်တွင် အောက်ပါတို့၏ အသုံးပြုမှုကို အဓိကထားလျက်-

• ပင်လယ်ရေအေးထားသောစနစ်များအတွက် နီကယ်-အလူမီနီယမ် ကြေးနီပေါင်းစပ်များ
• ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် ပျမ်းမျှချိန်များတွင် အမြင့်ဆုံး အင်တရိုပီ သတ္ထုပေါင်းစပ်များ (HEAs)
• ကလိုရိုက်ဓာတ်ကြွယ်ဝသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် 2205 ဒုတိယအတန်း ဒုပလက်စ်စတိန်းလက်သံမဏိ

ASTM G48 စံနှုန်းများအရ အရှိန်မြှင့် ပိုးမွှားတိုက်ခိုက်မှုစမ်းသပ်မှုများအရ ဤပစ္စည်းများသည် ရိုးရာကာဗွန်သံမဏိများထက် ၃ မှ ၅ ဆ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်မှုရှိပြီး အလွန်ထိတွေ့မှုများသော ဧရိယာများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ကျူးကျော်ဖျက်ဆီးမှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များသည် သံမဏိကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မည်သို့ပျက်စီးစေသနည်း

ဓာတုစက်ရုံများတွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အဓိကပြဿနာအဖြစ် ချေးတက်ခြင်းသည် ယခုအချိန်ထိ ဆက်လက်ဖြစ်ပွားနေဆဲဖြစ်ပြီး ၂၀၂၄ ခုနှစ်မှ လုပ်ငန်းခွင်အချက်အလက်များအရ ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများ၏ ၇၀% ခန့်ကို ဖြစ်စေသည်။ ကမ္ဘာ့စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်သည် ချေးတက်ခြင်းပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် နှစ်စဉ် ဒေါ်လာ ၁.၈ ထရီလျှံကျော် သုံးစွဲနေပြီး ဓာတုပြုပြင်ခြင်းစက်ကိရိယာများသည် ထိုကုန်ကျစရိတ်၏ လေးပုံတစ်ပုံခန့်ကို တာဝန်ယူနေရသည်။ ပိုက်စနစ်များတွင် ပိုမိုဆိုးရွားစေသည့် MIC (Microbiologically Influenced Corrosion) ဟုတိုက်ရိုက်ခေါ်သော ဇီဝချေးတက်ခြင်းဟုခေါ်သည့် အချက်လည်းရှိသည်။ ဘက်တီးရီးယားများသည် ဤပိုက်များပေါ်တွင် ကြီးထွားလာပြီး အစာကျွေးချိန်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလ်ဖိုက်ဒ်ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်လုပ်ကာ ပုံမှန်လေထုအတွင်း ချေးတက်ခြင်းထက် သံပြားများကို သုံးဆခန့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖြစ်စေသည်။ ဤဇီဝဆိုင်ရာ အချက်သည် လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးတွင် ရှိနေပြီးဖြစ်သော ထိန်းသိမ်းရေးစိန်ခေါ်မှုကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည်။

ချေးတက်ခြင်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ နောက်ဆက်တွဲများ - ခွန်အားဆုံးရှုံးမှု၊ ပင်ပန်းမှုနှင့် အင်တိုင်းကျိုးကြောင်း လျော့နည်းခြင်း

ချေးတက်ခြင်းသည် လမ်းကြောင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည်။

ကလိုရင်းဓာတ်ကြွယ်ဝသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံ၏ မာကျောမှုသည် ငါးနှစ်အတွင်း ၂၅% ကျဆင်းသွားပြီး ဆက်စပ်မှုများကို အားနည်းစေကာ အုတ်မြစ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။

ဥပမာလေ့လာမှု - ကလိုရင်း စက်ရုံတွင် ချောင်းပေါက်ခြင်း ဖြစ်ပွားမှုနှင့် ပြန်လည်တပ်ဆင်မှု measures

၂၀၂၂ ခုနှစ်အစောပိုင်းတွင် ဂတ်ဘက်ကမ်းရိုးတန်းရှိ စက်ရုံတစ်ခုတွင် ထရီဆော့စမ်းသပ်မှုများက စိုးရိမ်ဖွယ်အချက်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည် - အအေးပေးတာဝါမှ ရေပက်ခံရသည့် နေရာများတွင် ပံ့ပိုးမှုကိုလံ (၁၂) ချောင်းသည် ၁၈ လအတွင်း ပစ္စည်းအထူ၏ ၁၈% ခန့် ဆုံးရှုံးသွားခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းသည် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအဓိကလုပ်ငန်းအတွက် ဒေါ်လာ ၄.၂ သန်းခန့် သုံးစွဲခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် SA 2.5 စံနှုန်းများအထိ မျက်နှာပြင်များ သန့်ရှင်းသည်အထိ ဟောင်းနွမ်းသော ပစ္စည်းအားလုံးကို ဖြုတ်ချွတ်ပစ်ပြီးနောက် မိုက်ခရွန် ၇၅ အထူရှိသော ဇင့်ဆီလိကေတ် ပရိုင်မာလွှာနှင့် မိုက်ခရွန် ၁၂၅ အထူရှိသော အလီဖက်တစ်ပေါလီယူရီသိန်း အပြီးသတ်လွှာကို လိမ်းလိုက်သည်။ ဤလုပ်ငန်းပြီးနောက် ဆက်လက်စစ်ဆေးမှုများတွင် ထူးခြားသောအချက်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည် - နှစ်စဉ် မီလီမီတာ ၀.၈ မှ နှစ်စဉ် မီလီမီတာ ၀.၀၅ သို့သာ ကျဆင်းသွားသော သံချေးတက်မှုနှုန်းသည် ဆိုးရွားမှုမှ သိသာထင်ရှားစွာ လျော့နည်းသွားခဲ့သည်။ ကာကွယ်မှုအတွက် သင့်တော်သော အလွှာစနစ်များကို မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုပါက ရရှိနိုင်သော အကျိုးကျေးဇူးများကို ဤကဲ့သို့သော တိုးတက်မှုမျိုးက ရှင်းလင်းစွာ ပြသပေးနေပါသည်။

ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ - ကာကွယ်မှုအတွက် အဆင့်မြင့် အလွှာများနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုများ

နောက်မျိုးဆက် ကာကွယ်ရေးနည်းပညာများသည် သံချေးတက်မှုကို ကာကွယ်ရာတွင် ပြောင်းလဲပေးနေပါသည်

• ဂရပ်ဖီန်ပါဝင်သော အပ်ပိုက်ဆီး ခဲဆေးများသည် ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် ၂၀၀% ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်
• ဆီလ်ဖ်များဖြင့် ပြုပြင်ထားသော သံမဏိပါအလူမီနီယမ် (TSA) သည် ကြာရှည်ခံသော အတားအဆီးကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်
• မိုက်ခရိုအင်ကပ်စူလိတ် ဟန်ချက်ညီသော အကာအကွယ်ပေးသည့် ပစ္စည်းများပါဝင်သည့် ကိုယ်တိုင်ပြုပြင်နိုင်သော ခဲဆေးများသည် ပျက်စီးမှုကို တက်ကြွစွာ တုံ့ပြန်ပေးပါသည်

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်စစ်သိုလှောင်မှုကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဤဖြေရှင်းနည်းများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလကို ၃ နှစ်မှ ၁၂ နှစ်အထိ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး ပုံမှန်ဆေးသုတ်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သက်တမ်းတစ်လျှောက် ကုန်ကျစရိတ်ကို ၆၂% လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများက ပြသထားပါသည်

ပိုမိုကြာရှည်သော ပစ္စည်းသက်တမ်းအတွက် ကာကွယ်ပေးသော ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်စောင့်ကြည့်မှု

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သံချောင်းဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အဖြစ်များသော ပျက်စီးမှုပုံစံများ

ဓာတုစက်ရုံများရှိ သံချောင်းဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အဖြစ်များသော ပျက်စီးမှုပုံစံများတွင် စတြက်ကိုရိုးရှင်းရှင်းခရက်ကင်း (၂၇% သောကိစ္စများတွင်)၊ ၁၅၀°C ကျော် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူပင်ပန်းမှု (၃၄%) နှင့် ဆိုးရွားသော ဝန်ဆောင်မှုတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖြင့်ဖြစ်ပေါ်သော ကြော်လုံးများ (၂၂%) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ပီတိုကာဗျူးရီများ၏ ၁,၂၀၀ ခုကို ပြန်လည်သုံးသပ်စစ်ဆေးမှုအရ လည်ပတ်မှု၏ ရှစ်နှစ်အတွင်း ၆၃% သည် လက်ခံနိုင်သော ချေးတက်မှု နှုန်းထက် ကျော်လွန်နေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည် (Materials Performance Report 2024)

ပိုင်ဆိုင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ကိရိယာယုံကြည်စိတ်ချရမှုတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နည်းများ

စွမ်းဆောင်ရည်အမြင့်ဆုံး စက်ရုံများသည် ဗဟိုချက် (၄) ချက်ကို အသုံးပြုကြသည်-

• ဖိအားမြင့်ဧရိယာများတွင် နှစ်လျှင်နှစ်ကြိမ် အယ်လ်ထရာဆောနစ် အထူချိန်မှတ်တိုင်းခြင်း
• ပုံဖော်ခြင်းပျက်စီးမှုကို ဒရုန်းများဖြင့် အလိုအလျောက် မြေပုံဆွဲခြင်း
• ပြန်လည်စတင်မှုအချိန်များတွင် ကျန်ရှိသော ဖိအားစစ်ဆေးမှုများ
• ISO 55001 နှင့်ကိုက်ညီသော ပိုင်ဆိုင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ

ဤလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသော စက်ရုံများသည် တုံ့ပြန်ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ၄၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမိုရှည်လျားကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည် (Asset Integrity Management Review 2023)

ဥပမာလေ့လာမှု - အမိုးနီးယာ့စက်ရုံတွင် ရပ်တန့်မှုကို လျော့နည်းစေသော ကြိုတင်ခန့်မှန်းထားသည့် ထိန်းသိမ်းမှု

အလယ်ပိုင်းမြောက်ပိုင်းရှိ အမိုးနီးယာ့စက်ရုံတစ်ခုသည် အရေးကြီးသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများတစ်လွှား ကြိုတင်ခန့်မှန်းထားသည့် ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်များကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မတော်တဆဖြစ်မှုများကို ၅၈% လျော့ကျစေခဲ့သည်။ ပထမအဆင့်တွင် တုန်ခါမှုဆန်းစစ်ခြင်းဖြင့် အန္တရာယ်များသော ဆက်သွယ်မှု (၁၂) ခုကို ဖော်ထုတ်နိုင်ခဲ့ပြီး ပြိုကွဲမှုအတွက် ခန့်မှန်းထားသော ဒေါ်လာ ၄.၇ သန်းကို ကာကွယ်နိုင်ခဲ့သည်။ ဤအစီအစဉ်သည် ၁၈ လအတွင်း ROI ၃၂၀% ကို ရရှိခဲ့ပါသည် (Process Industry Weekly 2024)

ပေါ်ပေါက်လာသော အခြေအနေ - IoT နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်တွီးန်းများကို ဖွဲ့စည်းပုံကျန်းမာရေးစောင့်ကြည့်ခြင်းတွင် အသုံးပြုခြင်း

ခေတ်မီစောင့်ကြည့်မှုသည် machine learning algorithm များနှင့် sensor အမျိုးအစား ၁၅ မျိုးကျော်ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က စမ်းသပ်မှုတစ်ခုတွင် digital twin များသည် ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်ဖွဲ့စည်းပုံများ၏ ၉၄% တွင် beam deflection ကို ၂မီလီမီတာ တိကျမှုအတွင်း ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ကြောင်း ပြသခဲ့ပါသည်။ ဤအချက်သည် လက်ဖြင့်စစ်ဆေးမှုများထက် ၈၅% ပိုမြန်သော ပျက်စီးမှုဆိုင်ရာ ဆန်းစစ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး (Smart Manufacturing Digest 2024) ပျက်ကွက်မှုမဖြစ်မီ အချိန်မီ ဝင်ရောက်ကုစားနိုင်စေပါသည်။

ပြင်းထန်သော ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ခိုင်မာသော သံချောင်းဖွဲ့စည်းပုံများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း

ပိုက်စင်များနှင့် စက်ကိရိယာများအားထောက်ပံ့မှုတို့တွင် ဝန်၊ တုန်ခါမှုနှင့် အပူဖိအားအတွက် အင်ဂျင်နီယာပညာ

စတီးဖွဲ့စည်းပုံများသည် အလုပ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ဓာတ်ပေါင်းတိုင်များအတွက် တန် ၅၀၀ အထိရှိသော ဝန်အပြင်အားများ၊ ၁၅ မှ ၃၀ Hz အထိရှိသော အကြိမ်နှုန်းတူ တုန်ခါမှုများ၊ အပူချိန်ကွာခြားမှုများသည် ဖာရင်ဟိုက် ဒီဂရီ ၃၀၀ အထိရောက်ရှိသော အပူဖြစ်စဉ်ပြောင်းလဲမှုများကိုပါ ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ NACE International ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က လေ့လာမှုတစ်ခုတွင် စိုးရိမ်စရာ တစ်ခုကို တွေ့ရှိခဲ့သည်- စတီးအထောက်အပံ့များ ပျက်စီးမှု၏ နှစ်ပုံတစ်ပုံခန့်သည် ကလိုရင်းအငွေ့ သို့မဟုတ် ဆာလဖျူရစ်အက်စစ်များကဲ့သို့သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် အဆက်အသင်များတွင် တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပွားခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ခေတ်မီ အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်များတွင် မော်ဒျူလာတည်ဆောက်မှုနည်းလမ်းများကို ပိုကောင်းသော ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလာကြသည်။ Duplex stainless steels နှင့် ASTM A572 Grade 50 တို့သည် ပုံမှန်ကာဗွန်စတီးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဗဟိုလွဲမှုပြဿနာများကို အနည်းဆုံး ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေပြီး စိုထိုင်းဆမြင့်မားသောနေရာများတွင် အထူးအရေးပါလာသည်။

ဘေးကင်းရေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်- ဖွဲ့စည်းပုံ မြှင့်တင်မှုများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ဟန်ချက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း

Ponemon ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ်အစီရင်ခံစာအရ သံချေးတက်နေသောပိုက်စနစ်ကို ပြင်ဆင်ခြင်းသည် တစ်ပေလျှင် ဒေါ်လာ ၄၅၀ မှ ၇၄၀ အထိ ကုန်ကျပါသည်၊ သို့သော် ငွေကြေးကျပ်တည်းလာပါက ကုမ္ပဏီအများအား ဤပြင်ဆင်မှုများကို နောက်ဆုတ်လေ့ရှိပါသည်။ အမိုးနီးယားစက်ရုံတစ်ခုတွင် အဆိုပါစနစ်ကို မကြာသေးမီက အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့ပါသည်။ အရေးကြီးသော အားပေးတိုင် ၃၀ ကို ကြိုတင်ခိုင်မာအောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ၅ နှစ်အတွင်း မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်ဆိုင်းမှုများကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် စောင့်ကြည့်မှုနည်းပညာများသည် အင်ဂျင်နီယာများအား ပစ္စည်းများပြိုကွဲမသွားမီ အစားထိုးနိုင်စေပါသည်။ ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသော ကုမ္ပဏီများသည် ပြိုကွဲမှုကို စောင့်မှီးပြီးမှ ပြင်ဆင်ခြင်းထက် ၁၈ မှ ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် သက်တမ်းတာ ကုန်ကျစရိတ် ချွေတာနိုင်ကြပါသည်။

ဗျူဟာ - ကြာရှည်ခံမှုအတွက် သံမဏိရွေးချယ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

ဦးဆောင်သည့် စက်ရုံများတွင် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်ထိတွေ့မှုပုံစံများကို မော်ဒယ်လုပ်ရန် ကွန်ပျူတာဖြင့် စီးဆင်းမှုဒိုင်းနမစ် (CFD) ကို အသုံးပြုကြပြီး flare stack အထောက်အပံ့များတွင် အပူချိန်မြင့် သတ္တုကွန်ရက် stud bolt များကဲ့သို့ ဦးတည်ထားသော မွမ်းမံမှုများကို ဖြစ်နိုင်စေပါသည်။ ဤတိကျသော အင်ဂျင်နီယာပညာသည် ASTM A923 စံနှုန်းများနှင့်အညီ အနုကျင်ဆဲလ် ဓာတ်တိုးခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းရင်း ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၁၂ မှ ၁၅ နှစ်အထိ တိုးတက်စေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဓာတ်ခွဲစက်ရုံများတွင် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏ တည်ငြိမ်မှုအတွက် အဓိကစိန်ခေါ်မှုများမှာ အဘယ်နည်း။

ဓာတ်ခွဲစက်ရုံများသည် pH စပ်ထဲတွင် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်ထိတွေ့မှု၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု၊ တုန်ခါမှုများနှင့် ကမ်းရိုးတန်းဒေသဆိုင်ရာ ဓာတ်တိုးခြင်းအန္တရာယ်များကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များကို သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများအား ထုတ်ဖော်ပြသပါသည်။ ၎င်းသည် ပင်ပန်းပြိုကွဲမှုနှင့် စိုးရိမ်မှုဓာတ်တိုးပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ဓာတ်ပြုအလုပ်များတွင် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ခိုင်မာမှုကို ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဖြင့် မည်သို့တိုးတက်စေနိုင်ပါသလဲ။

ASTM A572 Grade 50 နှင့် 316L Stainless Steel ကဲ့သို့ yield strength၊ ကွဲအက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အချိန်ကြာရှည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သက်တမ်းစရိတ်နိမ့်ပါးမှုကို သေချာစေပါသည်။

ဓာတ်ခွဲစက်ရုံများတွင် ဓာတ်တိုးခြင်းကို တိုက်ဖျက်ရာတွင် အဘယ်သည့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများက ကူညီပေးနေပါသလဲ။

ဂရပ်ဟင်းန်မှ တိုးမြှင့်ထားသော အပ်ဆိုဒ်၊ စီးပွားဖြစ် အလူမီနီယမ်ဖြန့်ချီခြင်းနှင့် ကိုယ်တိုင်ပြုပြင်နိုင်သည့် အလ пок်များကဲ့သို့သော နည်းပညာမြင့် အလွှာများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလများကို သိသိသာသာ ရှည်လျားစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေသည်။

ဓာတုစက်ရုံများတွင် သံချောင်းဖွဲ့စည်းပုံများ၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန် ကာကွယ်ပေးသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် မည်သို့အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသနည်း။

အသံလှိုင်းအထူချိန်မှတ်ခြင်း၊ ဒရိုင်းန်များဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်များကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပျက်စီးမှုမဖြစ်မီ အချိန်မီ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်နိုင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ မတော်တဆဖြစ်မှုများကို လျော့နည်းစေပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေသည်။