သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံသိုလှောင်ရုံများကို အရှည်ကြာစေသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

ချေးစားမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု - သံမဏောင်းဖွဲ့စည်းမှုအိမ်များ၏ ရှည်လျားသော အသက်တမ်းအတွက် အခြေခံအုတ်မူ

သံမီးခိုးသည် အရွယ်တော်အထိ ခြောက်သွေ့ပြီး သံခဲဖြစ်လာခြင်း (rust) ဖြစ်နိုင်သည့် အခြေအနေတွင် ရှိနေသည်။ ထို့ကြောင့် သံမီးခိုးသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရာများ အသက်တာရှည်မည်မည်ကို စိုးရိမ်မှုအများဆုံး အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကံကောင်းစွာဖြင့် ခေတ်မှီမျက်နှာပြင်ကုသမှုများသည် အရင်က အားနည်းချက်တစ်ခုဖြစ်ခဲ့သည့် အရာကို အသုံးဝင်မှုများစွာရှိသည့် အရာတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်ခဲ့သည်။ ဥပမါ- ပူပွန်းသော ဇင့်ဖြင့် အိုင်ရန်ကို ဖုံးအုပ်ခြင်း (hot dip galvanization) ကို ကြည့်ပါ။ သံမီးခိုးကို ပူပွန်းသော ဇင့်အတွင်း နှစ်ထားလိုက်သည့်အခါ အောက်ခြေရှိ သံမီးခိုးကို အစားထိုးကာ ကာကွယ်ပေးသည့် အားကောင်းသော အသိအမှတ်ပြုမှု (bond) တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဈေးကွက်တွင် အသစ်ထွက်လာသည့် ရွေးချယ်စရာများလည်း ရှိသည်။ ဥပမါ Galvalume Plus သည် ဇင့်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်တို့ကို အထူးဖုံးအုပ်မှု ဖော်မူလာတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤကာကွယ်ရေးအလွှာများသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် အလုပ်များစွာကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ ထိုအလွှာများသည် စိုထေးမှု၊ ကမ်းရိုးတန်းနှင့် နီးစပ်သည့် ဆားပါသောလေ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ ထွက်ပေါ်လာသည့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတားအဆီးတစ်ခု ဖော်မော်ပေးသည်။ သို့သော် ထိုအလွှာများကို အထိရောက်ဆုံးဖြစ်စေသည့် အချက်မှာ သံမီးခိုးပစ္စည်းပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အန်းမှုများ (cuts) သို့မဟုတ် အမှုန်မှုများ (scratches) တွင် သံခဲဖြစ်ခြင်းကို ပျံနှံ့မှုမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည့် စွမ်းရည်ဖြစ်သည်။ ထိုသို့သော အန်းမှုများ သို့မဟုတ် အမှုန်မှုများသည် လက်တွေ့ဘဝအခြေအနေများတွင် မျှော်လင့်မထားသည့် အတိုင်း များစွာဖြစ်ပေါ်လာတတ်သည်။

သေးငယ်သော မှုန်ရုပ်များဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာများ (ဥပမါ Galvalume Plus) အတွက် အထူးကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်

ဇင့်အလွှာများသည် စမ်းသပ်မှုများအရ အတည်ပြုထားသော သေးငယ်သော မှုန်ရုပ်များဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစေသော်လည်း ခေတ်မှီသော အလွှာများသည် အဆင့်မြင့်သော တိုးတက်မှုများကို ပေးစေသည်။ ဇင့်-အလူမီနီယမ်-မဂ္ဂနီစီယမ် ဖွဲ့စည်းမှုများသည် ပိုမိုသိပ်သည်းပြီး ကိုယ်တိုင်ပြုပြင်နိုင်သော အောက်ဆိုဒ်အလွှာများကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး အရှိန်မြင့်သော ဆားမှုန်ရုပ်များဖြင့် စမ်းသပ်မှုများတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော ဇင့်အလွှာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သေးငယ်သော မှုန်ရုပ်များဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ကို ၅၀–၉၀% အထ do လျော့နည်းစေသည်။ ဤသည်မှာ လက်တွေ့ဘဝတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဖော်ပြသည်။

ဤကဲ့သို့သော နည်းပညာများသည် သေးငယ်သော မှုန်ရုပ်များဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုများဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုများဖြင့် အဆောက်အဦများကို တည်ဆောက်ရာတွင် အထောက်အကူပေးသည်။ အဆောက်အဦများသည် သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုများကို အသုံးပြုခြင်းမရှိပါက ဆယ်စုနှစ်များအတွင်း ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။ အလွှာများ၏ ကပ်နေမှုသည် အပူချိန်ပေါ်လွဲမှုများနှင့် UV ပျက်စီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆယ်စုနှစ်များအတွင်း အထူးသေးငယ်သော ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် အသုံးပြုနိုင်မှုကို အာမခံပေးသည်။

သေးငယ်သော မှုန်ရုပ်များဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် လက်တွေ့ဘဝတွင် သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုများဖြင့် အဆောက်အဦများအတွက် ၄၀–၇၀+ နှစ်အထိ သက်တမ်းရှိစေရန် အထောက်အကူပေးသည်။

အချိန်ကြာမှုအထိ စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမှုကြောင့် ဤအဆိုများကို လက်တွေ့ဘဝမှ ဥပမါများဖြင့် အားပေးထားပါသည်။ မြောက်အမေရိကတွင် အသုံးပြုနေသော ဂဲလ်ဝနိုင်ဇ်သံမဏိဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော စက်ရုံများနှင့် သိုလှောင်ရုံများသည် နှစ် ၄၅ နှစ်ကြာပါက ယနေ့ခေတ်အထိ အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နေပါသည်။ ထိုသို့သော စက်ရုံများသည် အချိန်ကြာလျှင် အနည်းငယ်သာ ပြုပြင်မှုများ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချိန်ကြာလျှင် အရေးကြီးသော အရာများကို စဉ်းစားသည့်အခါ သံမဏိ၏ ခြောက်သော အားကောင်းမှုထက် သံမဏိကို အက်စစ်မှ ကာကွယ်နေသော စွမ်းရည်က ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ သံမဏိကို သင့်လျော်စွာ ကာကွယ်ထားပါက သံမဏိ၏ တဖြည်းဖြည်း ပျောက်ကွယ်မှု သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် သစ်သားဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော အဆောက်အဦများတွင် အစောပိုင်းတွင် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့် ချိတ်ဆက်မှုများ ပျောက်ကွယ်မှုများကို မှုန်းမှုများ မဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အတွင်းပိုင်း ခွန်အားကြီးမှုကြောင့် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံး စျေးနှုန်းဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် အဆောက်အဦများအဖြစ် ကြိုတင်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သံမဏိအဆောက်အဦများကို နှစ် ၅၀ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် ရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်။ အရေးကြီးသော အချက်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် ကိန်းဂဏန်းများကိုလည်း အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြပါသည်။ နှစ် ၃၀ ကြာပါက သံမဏိဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော အဆောက်အဦများ၏ ၈၀% ခန့်သည် ဖျက်သိမ်းခြင်းမှ ကွဲပြားစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်မှုများကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုနေကြပါသည်။

အပြောင်းအလဲမှုများရှိသော သဘောတော်ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေများအောက်တွင် အဆောက်အဦ၏ ဖွဲ့စည်းမှု အားကောင်းမှု

အလေးချိန်နှုန်းအလိုက် အားကောင်းမှုနှင့် နှင်း၊ လေနှင့် ငလျင်အားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ခွန်အား

သံခဲ၏ ထူးခွင်းသော အားကြီးမှုနှင့် အလေးချိန်အချိုးသည် အင်ဂျင်နီယာများအား ပစ္စည်းအနည်းငယ်ဖြင့် အလွန်ပိုမိုဆိုးရွမ်းသော သဘောတော်ပတ်ဝန်းကျင် အားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် သံခဲဖွဲ့စည်းမှု စက်ရုံများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် အခွင့်အရေးပေးပါသည်။ သစ်သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်နှင့် မတူဘဲ ကြိုတင်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သံခဲအစိတ်အပိုင်းများကို အောက်ပါအတိုင်း အတိအကျ ညှိနောင်းထားနိုင်ပါသည်-

• နှင်းထူထဲမှု - မိုးများသော နေရာများတွင် စက်ဝိုင်းအုပ်ခုပ်မှု အား (roof loads) ၄၀ psf (စတုရန်းပေလျှင် ပေါင် ၄၀) ထက် ပိုမိုများပါသည်။
• လေပြင်းတိုက်ခတ်မှု - ကမ်းရိုးတန်းနှင့် စုံလင်သော မုန်တိုင်းများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် နေရာများအတွက် အရေးကြီးသော လေဖိအား (wind uplift ratings) ၁၅၀ MPH ထက် ပိုမိုများပါသည်။
• ငလျင်လှုပ်ခါမှု - ငလျင်ဖျက်ဆီးမှုအချိန်တွင် စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူနိုင်သည့် ပျော့ပါးသော ဆက်သွယ်မှုများ (Ductile connections) ဖြင့် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

ဤခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် သံခဲ၏ ဖိအားအောက်တွင် ခန့်မှန်းနိုင်သည့် အပြုအမှုများမှ ဆင်းသက်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်ပါ ASCE 7-22 စံနှုန်းများကို အနည်းဆုံး အတိအကျဖော်ထုတ်နိုင်သည့် ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် Structural Engineering Institute မှ ပြုလုပ်သော အားဖော်ထုတ်မှုတစ်ခုအရ သံခဲဖွဲ့စည်းမှု စက်ရုံများသည် သစ်ဖွဲ့စည်းမှု စက်ရုံများထက် မိုးများမှုကို ၂.၈ ဆ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။

အထောက်အထားများ - ဂัဖ်ကုန်းမှုန်တိုင်းပြီးနောက် သံခဲဖွဲ့စည်းမှု စက်ရုံများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်

ဟရီကိန်းအိန် (၂၀၂၂) ပြီးနောက် FEMA မှ ဂัဖ်ကုန်းသွယ်တွင် သံမဏိစက်ရုံများသည် အောက်ပါအတိုင်း ပြသခဲ့ကြသည် -

• ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသက်ရှင်နေမှုနှုန်း ၉၈% ၊ ကွန်ကရစ် တောင်းလေးထောင် ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် ၆၃% နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။
• မိုးခေါင်းပျက်စီးမှု ဖြစ်ပွားမှုနှုန်း ၇၃% လျော့နည်းခြင်း ၊ သစ်သား တွဲဖက်မှု အုပ်စုများဖွဲ့စည်းထားသော အဆောက်အဦများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။
• လေပြင်းအား ၁၃၀ မိုင်/နာရီ အထက်တွင်ပါ ကောင်းမွန်စွာ ထောက်ခံနိုင်သည့် တိုင်များ၏ အနည်းငယ်သာ ပုံပျက်မှု (≤၁.၅ လက်မ)

ဤစွမ်းဆောင်ရည်သည် သံမဏိ၏ မီးမွေးနိုင်ခြင်းမရှိသည့် သဘောသုံးနှင့် အင်ဂျင်နီယာမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အချိန်အခါမှု ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပါသည်။ အထူးသဖြင့် လေပြင်းအားများကြောင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများ ဆက်တော်လေး ဖြစ်ပွားမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ မိုးခေါင်းပျက်စီးပြီးနောက် စစ်ဆေးမှုများအရ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများသည် အနီးနားရှိ အဆောက်အဦများ ပျက်စီးမှုများကို ခံစားရသည်နှင့် မကျော်လွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း အမြဲတမ်း အတည်ပြုပေးပါသည်။

ဇီဝနှင့် ဓာတုဖျက်ဆီးမှုများအတွက် မှီခိုအားကိုးစရာ ခံနိုင်ရည်

မှို၊ ပိုးစွဲခြင်း၊ ပိုးများနှင့် အခြားပိုးများ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ခြင်း—သစ်သားနှင့် ကွန်ကရစ်တို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အထင်ကြီးဖွယ် အားသောင်းကားမှု

သံမဏီဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော စက်ရုံများသည် အကောင်းဆုံး ဇီဝအန္တရာယ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် ထင်ရှားပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် အကူးအပြောင်းမရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပုံစောင်ထားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ သစ်သားဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော အဆောက်အဦများသည် ပိုးမွှားများကို ဆွဲဆောင်ပြီး မှိုများပေါက်ပေါက်ခြင်းနှင့် ပိုးမွှားများကြောင့် ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ခံရပါသည်။ ကွန်ကရစ်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော အဆောက်အဦများသည် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် မိုက်ခရိုဘီယာများ ပေါက်ပေါက်ခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ဝင်ရောက်လာသည့်အခါ ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ခံရပါသည်။ သံမဏီသည် စိုစွတ်နေသည့်အခါ၊ ပိုးမွှားများကို ကျောက်ခဲသည့်အခါ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါ တုံ့ပြန်မှုမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံများ၏ ပိုင်ရှင်များသည် ပိုးသတ်ဆေးများ၊ မှိုသတ်ဆေးများ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ထပ်ခါထပ်ခါ ပြုပြင်ရန် ငွေကုန်ကုန်ကုန် မှုန်းရန် မလိုအပ်ပါ။ လေ့လာမှုများအရ သံမဏီဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော စက်ရုံများသည် အသုံးပြုမှုကြောင့် နှစ်အနက် ၂၀ ကြာပြီးနောက် သစ်သားဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော စက်ရုံများထက် ၇၂ ရှိသည့် အခြေအနေတွင် ပိုမိုတည်မြဲစွာ ရှိနေပါသည်။ သံမဏီသည် ပိုးမွှားများကို ဖောက်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေကြောင့် ပျက်စီးခြင်းကို မှုန်းမှုမရှိသောကြောင့် ဤအဆောက်အဦများသည် အခြားအဆောက်အဦများထက် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ရှိနေပါသည်။ စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့များသည် ဤတည်မြဲမှုကို အကျေးဇူးတင်ပါသည်။ အကူးအပြောင်းများနှင့် ပြင်ပေါ်တွင် ပိုမိုမှုန်းမှုမရှိသော အခြေအနေများတွင် လည်ပါတ်မှုများသည် ပုံမှန်အတိုင်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။

ဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းမှုများသည် အသက်တမ်းကို မြင့်တင်ပေးသည့် အချက်များ

ASTM စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော သံမဏိအမျိုးအစားများနှင့် တိကျစွာ အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖော်ထားသော ဆက်သွယ်မှုများသည် ပုံပေါ်လာသော ပင်ပန်းမှုများနှင့် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်

အဆောက်လုပ်ရှင်များသည် ASTM စံနှုန်းအတည်ပြုထားသော သံမဏိအမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ကောင်းမော်သော ဖဲ့ခေါက်အား (tensile strength)၊ ကောင်းမော်သော ပုံပေါ်လွယ်မှု (ductility) နှင့် ခိုင်မာသော ခြေးခြောက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု (corrosion resistance) တို့ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ပစ္စည်းများကို ရရှိပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကြား ဆက်သွယ်မှုများသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ပိုတ်စ်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ဆက်စ်များ (bolted joints) နှင့် သင့်လျော်သော ချော်ချော်များ (welds) သည် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဖိအားများကို ဖြန့်ဖေးပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြန့်ဖေးခြင်းကြောင့် ပုံစံပေါ်လွန်းသော အားနည်းသောနေရာများ (weak spots) များ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤအားနည်းသောနေရာများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အလွန်သေးငယ်သော ကြေ cracks များ စတင်ဖွဲ့စည်းလာသည့်နေရာများဖြစ်ပါသည်။ သံမဏိအားနည်းခြင်း (metal fatigue) သည် အဆောက်အဦများ အမြဲတမ်းရှိနေသော လှုပ်ရှားမှုများ သို့မဟုတ် ထပ်ခါထပ်ခါ ဖော်ပေးသည့် ဝန်ခံမှုများ (repeated loads) ကို ခံနေရသည့်အခါ ပျက်စီးမှုများဖြစ်ပေါ်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ သိုလှောင်ရုံများကို ဥပမာအဖြစ် ယူကြည့်ပါ။ ASTM A572 Grade 50 သံမဏိကို အသုံးပြုသည့် သိုလှောင်ရုံများသည် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသည့် ပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည့် အဆောက်အဦများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် အလားတူ ဝန်ခံမှုများကို ခံနေရသည့်အခါ ပုံပေါ်မှု (deformation) အား ၄၀ ရှိသည့် အချိန်အထိ လျော့နည်းမှုကို အတွေ့အကြုံရရှိပါသည်။

ဒေတာအသုံးချမှု အသုံးပြုမှု – သတ်မှတ်ထားသော ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကို ၂၅ နှစ်ကြာအောင် အကောင်အထောက်ပြုပါက အဆောက်အဦအားနည်းခြင်းများ ၃.၂ ဆ လျော့နည်းလာပါသည်။

အလုပ်တွင် ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းမှုသည် အမှားအမှင်များ လျော့နည်းခြင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပါသည်။ လုပ်ငန်းလေ့လာမှုများအရ နှစ်စဥ် နှစ်ကြိမ် စစ်ဆေးမှုများနှင့် ပြုပြင်ရေး လုပ်ထိန်းစနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်သည့် သိုလှောင်ရုံများတွင် အသုံးပြုမှုနှစ် ၂၅ နှစ်အကြာတွင် ဖောင်ဒေးရှင်း ပေါက်ကွဲမှု သို့မဟုတ် အလွှာများ ပျက်စီးမှုကဲ့သို့သော ဖောင်စီးမှုများသည် ၃.၂ ဆ လျော့နည်းပါသည်။ အရေးကြီးသော လုပ်ထိန်းနည်းများမှာ-

• အနှစ် ၁၀ နှစ်တွင် တစ်ကြိမ် သေးငယ်သော အရွက်များ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း
• အရေးကြီးသော ဆက်သွယ်မှုများအတွက် တော်ကြူး စစ်ဆေးခြင်း
• စိုထောင်မှုများ စုပုံမှုကို ကာကွယ်ရန် ရေစီးထွက်မှုစနစ်ကို သန့်ရှင်းခြင်း

ဤစနစ်ကြီးသည် အသေးစားပြဿနာများကို ပိုမိုကြီးမားလာမှုများအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားမှုများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် သက်တမ်းကို နှစ် ၅၀ အထက်အထ do ရောက်အောင် တိုးချဲ့ပေးနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပင်လုံးနှင့် နီးသည့် အသုံးပြုမှုများတွင် ပိုမိုထိရောက်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဂဲလ်ဗဲလျူမ် ပလပ်စ် ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ဂဲလ်ဗဲလျူမ် ပလပ်စ် သည် သံမှုန်များအတွက် မိုးရေနှင့် အခြားသေးငယ်သော ပြဿနာများမှ ကာကွယ်ရန် ဇင့်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် မေဂျီယမ်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ကာကွယ်ရေးအလွှာဖြစ်ပါသည်။

သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှု သိုလှောင်ရုံများသည် ခုခံမှုများကို မည်သို့ အကျေးဇူးပုတ်နိုင်ပါသနည်း။

ခုခံမှုများသည် သံခေါင်းများ ပျံ့နှံ့ခြင်းနှင့် သံမှုန်များ ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှု သိုလှောင်ရုံများ၏ သက်တမ်းကို နှစ် ၄၀ မှ ၇၀ နှစ်အထက်အထိ တိုးချဲ့ပေးနိုင်ပါသည်။

ပုံမှန်ထိန်းသောင်းမှုသည် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံသိုလှောင်ရုံများ၏ အသက်တမ်းကို မည်သို့သြောင်းလောက်သနည်း။

ပုံမှန်ထိန်းသောင်းမှုကြောင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုများကို ၃.၂ ဆ လျော့ကျစေပြီး သိုလှောင်ရုံ၏ အသုံးဝင်မှုကို နှစ် ၅၀ ကျော်အထိ တိုးချဲ့ပေးနိုင်ပါသည်။