नियामक आवश्यकताएं कठोर होती जा रही हैं, जबकि श्रमिक सुरक्षा के प्रति चिंताएं बनी रहती हैं, जिससे प्रीफैब्रिकेटेड वर्कशॉप में ध्वनि नियंत्रण निर्माताओं के लिए अनदेखा न करने योग्य मुद्दा बन गया है। एप्लाइड एकोस्टिक्स में पिछले साल प्रकाशित शोध के अनुसार, लगभग तीन-चौथाई कारखानों में, जहां ध्वनि स्तर 85 डेसीबल से अधिक हो जाता है, असंगति के लिए जुर्माना भरना पड़ता है। इससे उद्योग भर में बेहतर ध्वनि प्रबंधन की ओर एक मजबूत धक्का उत्पन्न हुआ है। आजकल अधिकांश कंपनियां ध्वनि कम करने के बारे में योजना बनाते समय सोचती हैं, बजाय इसके कि निर्माण के बाद तक प्रतीक्षा करें, जब समस्याओं का समाधान करना काफी महंगा और जटिल हो जाता है।
प्रीफैब्रिकेटेड इमारतों में ध्वनि का संचरण पारंपरिक निर्माण से काफी अलग होता है, क्योंकि वहां परावर्तक धातु की सतहों और पूरे ढांचे में लगातार फैले स्टील के कारण ध्वनि अलग तरीके से व्यवहार करती है। धातु की दीवारें और छतें इन स्थानों में ध्वनि के अवशिष्ट समय को काफी बढ़ा सकती हैं। हम बात कर रहे हैं कि प्रतिध्वनि समय में कभी-कभी 60% तक की वृद्धि हो सकती है, जो 0.8 से 1.2 सेकंड तक फैल सकती है। ध्वनि केवल तैरती नहीं रहती। वास्तव में ध्वनि कंपन ठोस स्टील के ढांचे के माध्यम से भी अच्छी तरह से संचरित होते हैं, जबकि सामान्य वायु प्रसारित ध्वनियां पैनल के कनेक्शन और रखरखाव के छेदों से होकर भी आगे बढ़ जाती हैं। ध्वनि संचरण की इस दोहरी समस्या के कारण, शोर के स्तर को नियंत्रित करने की कोशिश करते समय निर्माण पेशेवरों को एक साथ कई दृष्टिकोणों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। अच्छे ध्वनिक प्रबंधन का अर्थ है अतिरिक्त ध्वनि को अवशोषित करना और संचरण पथ के खिलाफ बाधाएं बनाना दोनों पर ध्यान देना।
वास्तविक दुनिया के परीक्षणों से पता चलता है कि अच्छी ध्वनि योजना कितनी प्रभावी है। उदाहरण के लिए, एक ऑटो पार्ट्स की दुकान लें। किसी भी परिवर्तन से पहले, वहां की ध्वनि का स्तर खतरनाक चोटी पर 92 डीबी(ए) तक पहुंच गया था। कारखाने के फर्श पर कुछ ध्वनि पैनल और कंपन अवशोषक लगाने के बाद, यह संख्या घटकर 81 डीबी(ए) तक पहुंच गई। यह 12 अंकों की गिरावट के कारण पूरा संचालन अब ओशा द्वारा सुरक्षित कार्यशाला स्थितियों में आ गया। इसके अतिरिक्त, श्रमिकों को अब उन भारी 30 डीबी के कान के सुरक्षा उपकरणों की आवश्यकता नहीं है, जिन्हें वे पहले लगातार पहनते थे। इसके बजाय, हल्के 20 डीबी मॉडल अब पूरी तरह से काम कर रहे हैं, जिससे सभी खुश हैं और सुरक्षा मानक भी बरकरार रहते हैं।
एकाधिक परतों के साथ ध्वनि अवरोधन आमतौर पर जिप्सम या सीमेंट पैनल जैसी सामग्री से बने भारी ध्वनिक बोर्ड से शुरू होता है। ये सामग्री वजन जोड़कर काम करती हैं जो हवा के माध्यम से यात्रा करने वाली ध्वनि को रोकती है। एक और सामान्य घटक मास लोडेड विनाइल है, या संक्षिप्त रूप में एमएलवी, जिसे अन्य सामग्री के बीच रखा जाता है। उचित ढंग से स्थापित करने पर, यह ध्वनि संचारित करने में काफी कमी ला सकता है, लगभग 30 डेसिबल के आसपास। एमएलवी उन खास तरह के कंपन को रोकने में अच्छा काम करता है जो कम आवृत्ति वाले होते हैं, जबकि कठोर बोर्ड उन मध्यम आवृत्ति वाली ध्वनियों को संभालते हैं जो हमें कारखानों और कार्यशालाओं में सुनाई देती हैं। एक साथ मिलकर वे उस प्रणाली का निर्माण करते हैं जिसे कुछ लोग संयुक्त बाधा प्रणाली कहते हैं, हालांकि अधिकांश लोग इसे अकेली परत की तुलना में बेहतर काम करते हुए मानते हैं।
लचीली छड़ें ड्राईवॉल को धातु के फ्रेम से अलग रखने में मदद करती हैं, ताकि कंपन सीधे दीवारों और छतों से न गुजरें। उन्हें रबर युक्त छत हैंगर के साथ जोड़ें तो यह ऊपर लटकी वस्तुओं से होने वाली आवाज को सीधे माउंट किए जाने की तुलना में लगभग 40 से 50 प्रतिशत तक कम कर देता है। अधिक उत्तम परिणाम के लिए, निर्माता अक्सर डबल दीवार निर्माण में स्टड्स को अलग-अलग स्थानों पर रखते हैं। यह अतिरिक्त कदम कोनों और किनारों पर से होकर आवाज़ के निकलने वाले छिपे हुए रास्तों को रोकता है, जिससे पूरा स्थान काफी अधिक शांत रहता है।
नियमित 150 मिमी स्टील क्लैड पैनल सामान्यतः अधिकतम 20 से 25 डेसीबल तक ध्वनि कमी प्रदान करते हैं। लेकिन जब निर्माता बेहतर सामग्री जैसे 100 मिमी मिनरल ऊल के साथ मास लोडेड विनाइल और उचित ध्वनिक ड्राईवॉल का उपयोग करते हैं, तो वे ध्वनि स्तर को 45 से 50 डेसीबल तक कम कर सकते हैं। अंतर काफी महत्वपूर्ण है। एक अन्य बात जो काफी प्रभाव डालती है, वह है वायु डक्ट और विद्युत नलिकाओं के चारों ओर उन सभी छोटे अंतरालों को ध्वनिक गांठ के साथ ठीक से सील करना। यह सरल कदम कुल प्रदर्शन में लगभग 15 प्रतिशत की वृद्धि कर सकता है। यह दर्शाता है कि यह केवल यह नहीं है कि कुछ कितना मोटा है। गुणवत्ता वाली सामग्री का काफी महत्व है, और स्थापना को सही तरीके से करना लोगों की अपेक्षा से भी अधिक महत्वपूर्ण है।
अवांछित शोर को रोकने की बात आती है, तब संरचनात्मक अलगाव काम करता है, जिन झंझट भरे कंपनशील हिस्सों को इमारत में ध्वनि स्थानांतरित करने से रोककर। उदाहरण के लिए लोचदार चैनल, ये स्टड और ड्राईवॉल के बीच लगाए जाते हैं, और वे नियमित तयशुदा स्थापना की तुलना में लगभग 80 से 90 प्रतिशत तक सीधे संपर्क बिंदुओं को कम कर देते हैं। फिर एक अलग स्टड दृष्टिकोण है जहां समर्थन संरचनाओं को विभिन्न दीवार परतों में बदल दिया जाता है, जिसे निर्माता 'फ्लोटिंग सिस्टम' कहते हैं। डबल दीवार निर्माण और भी आगे बढ़ जाता है जो स्थानों के बीच पूरी तरह से अलग बाधाएं स्थापित करता है। 2023 में औद्योगिक स्थानों पर एक हालिया नज़र ने कुछ प्रभावशाली परिणाम भी दिखाए। पूर्वनिर्मित कार्यशाला के वातावरण में इस अलग स्टड तकनीक का उपयोग करके शोर के स्तर को लगभग 52 डेसीबल तक कम कर दिया, जो केवल 37 डीबी सुधार पाने वाली मानक एकल दीवार स्थापना की तुलना में काफी बेहतर है। यदि आप मेरी राय मांगें तो काफी महत्वपूर्ण अंतर है।
आइसोलेटेड फ्रेमिंग की बात करें तो, हम उन निरंतर संरचनाओं को तोड़ने की बात कर रहे हैं, जैसे एकोस्टिक हैंगर्स से जुड़े हुए फ्लोटिंग सीलिंग या स्प्रिंग्स पर माउंट किए गए फर्श। इसका उद्देश्य इमारत में कंपन को फैलने से रोकना है। ये तकनीकें धातु की दीवारों और छतों वाले स्थानों में बहुत अच्छी तरह से काम करती हैं क्योंकि धातु शोर को आसानी से फैलाती है। यदि कोई व्यक्ति अपने आसपास की संरचनाओं से उचित रूप से डिकपल्ड दीवार सिस्टम स्थापित करता है, तो अक्सर उन्हें STC रेटिंग में 12 से 18 अंकों की बढ़ोतरी देखने को मिलती है। इससे ये सिस्टम सीएनसी मशीनों के साथ कार्यशालाओं या उन क्षेत्रों के लिए उत्कृष्ट विकल्प बन जाते हैं, जहां निरंतर प्रणोदक उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
कमरे के भीतर पूर्ण कमरा दृष्टिकोण के माध्यम से अलगाव (डिकपलिंग) से शोर के स्तर में काफी कमी आती है, जो लगभग 55 से 62 डेसीबल तक होता है, हालांकि इसकी कीमत लगभग 40 से 60 प्रतिशत अधिक हो जाती है और उपयोग की जा सकने वाली जगह को लगभग 15 से 20 प्रतिशत तक कम कर देती है। जिन लोगों के पास बजट सीमित है, उनके लिए आंशिक विधियां, जैसे कि प्रत्यास्थ चैनल (रेसिलिएंट चैनल) का उपयोग करना अभी भी अधिकांश कार्य पूरा कर सकता है, जो लगभग 80% प्रभावी है और लागत को लगभग एक तिहाई कम कर देता है, जो कई निर्माण परियोजनाओं के लिए आकर्षक बनाता है जहां बजट महत्वपूर्ण है। फिर भी यह उल्लेखनीय है कि पड़ोस के करीब स्थित इमारतों को आमतौर पर पूर्ण अलगाव सेटअप की आवश्यकता होती है, केवल और केवल रात के समय 65 डेसीबल से कम शोर नियमों को पूरा करने के लिए, इसलिए कभी-कभी संख्याओं के सुझाव के बावजूद अतिरिक्त भुगतान करना आवश्यक होता है।
प्रीफैब्रिकेटेड वर्कशॉप में व्यापक रूप से फाइबरग्लास इन्सुलेशन का उपयोग किया जाता है, जो 4" मोटाई पर 0.95 की NRC प्रदान करता है। खनिज ऊन थोड़ा कम NRC (0.90) प्रदान करता है लेकिन कक्षा A रेटिंग के साथ अग्नि प्रतिरोध में उत्कृष्ट होता है और मध्यम आवृत्ति अवशोषण में मजबूत होता है। पुन: चक्रित कपास बैट्स 0.87 NRC के साथ तुलनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं और अधिक स्थायित्व के साथ आते हैं, जिनमें उद्योगों के बाद के 80% सामग्री शामिल होती है।
| सामग्री | NRC रेटिंग (4" मोटाई) | ऊष्मीय चालकता (λ-मान) | ईको-स्कोर (1–5) |
|---|---|---|---|
| फाइबरग्लास | 0.95 | 0.040 W/mK | 3 |
| मिनरल वूल | 0.90 | 0.035 वाट/मीटरकेल्विन | 4 |
| पुनः उपयोग किए गए कॉटन | 0.87 | 0.038 W/mK | 5 |
बंद-कोशिका स्प्रे फोम अनियमित छिद्रों को भरने के लिए फैलता है, पूर्ण चिपकाव के माध्यम से 55 डेसिबल तक की ध्वनि संचरण हानि प्राप्त करता है। दृढ़ फाइबरग्लास पैनल सेवा डक्ट और प्लेनम में फ्लैंकिंग शोर को 30% तक कम कर देते हैं। शोध से पता चलता है कि अलग करने वाली तकनीकों के साथ ध्वनिक सीलेंट को जोड़ने से अकेले इन्सुलेशन की तुलना में निम्न आवृत्ति (<500 हर्ट्ज) क्षीणन में 18% सुधार होता है।
0.85 से 1.05 तक के रेटिंग वाली फाइबरग्लास बैट इंसुलेशन आज भी औद्योगिक स्थानों में सबसे अधिक उपयोग में आती है। हालांकि, नए लैमिनेटेड मिनरल ऊल उत्पाद खेल बदल रहे हैं, जो लगभग 1.15 एनआरसी तक पहुंच रहे हैं लेकिन केवल 3 इंच मोटाई की आवश्यकता होती है, बजाय की सामान्य रूप से 4 या 5 की। इससे कारखानों में छत की जगह की बचत होती है जहां हर इंच महत्वपूर्ण होता है। धातु कार्यशालाओं जैसे स्थानों में जहां नमी की समस्या होने की प्रवृत्ति होती है, एरोगेल से सुदृढित पैनल भी उपलब्ध हैं, जो 0.92 एनआरसी पर प्रदर्शन बनाए रखते हैं, भले ही आर्द्रता का स्तर बढ़ जाए। सीएनसी मशीन के कमरों के लिए ये पैनल वास्तव में महत्वपूर्ण हैं, क्योंकि ये मशीनें आमतौर पर 72 से 84 डेसिबल के बैकग्राउंड शोर का स्तर उत्पन्न करती हैं। जो हम अब देख रहे हैं, वह यह है कि ये उन्नत ध्वनिक सामग्री पुरानी विधियों की तुलना में लगभग 40 प्रतिशत तक स्थापना की गहराई में कमी कर रही हैं। लंबे समय तक लागत और रखरखाव की आवश्यकताओं के मद्देनजर यह तर्कसंगत भी है।
यदि हवा के अंतराल असीमित रहते हैं, तो अत्यधिक कार्यक्षमता वाले असेंबली भी अपनी प्रभावशीलता खो देते हैं। एकोस्टिक सीलेंट दीवार-छत जंक्शन पर फ्लैंकिंग पथ को समाप्त करते हैं, जबकि नियोप्रीन गैस्केट सेवा पेनिट्रेशन के चारों ओर तंगी से संपीड़ित होते हैं। 360° परिधीय संपर्क वाले स्वचालित दरवाज़े के किनारे मानक सीलों की तुलना में शोर के रिसाव को 8 डीबी तक कम कर देते हैं, जिससे एनक्लोज़र की अखंडता में काफी सुधार होता है।
कारखानों में मशीनरी के चलने से कंपन उत्पन्न होते हैं, जो मानक फर्श के माध्यम से गहरी गड़गड़ाहट के रूप में फैलते हैं। जब निर्माता कंक्रीट के फर्श और इमारत की संरचना के बीच रबर के स्थानों के साथ फ्लोटिंग फर्श सिस्टम स्थापित करते हैं, तो वे प्रभाव शोर को लगभग 20 डेसीबल तक कम कर सकते हैं। पिछले साल के हालिया शोध में यह भी कुछ दिलचस्प बात सामने आई। उन सुविधाओं में, जहां इन फ्लोटिंग फर्श के साथ-साथ खनिज ऊन इन्सुलेशन से भरी दीवारों का भी उपयोग किया गया, पैरों की आवाज और उपकरणों के संचालन से होने वाले शोर में 28 डेसीबल की अनुकूलनीय गिरावट देखी गई। यह विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण अंतर लाता है, जब ऊपर से ओवरहेड क्रेन आगे-पीछे चल रहे हों या शिफ्ट के दौरान लगातार फर्श पर से फोर्कलिफ्ट गुजर रहे हों।
अब प्रमुख निर्माता पूर्वनिर्मित पैनलों के साथ-साथ अच्छे इन्सुलेशन, दृढ़ चैनलों और MLV बैरियर की पेशकश करते हैं। ये कारखाना-एकीकृत सिस्टम STC रेटिंग 52–58 प्राप्त करते हैं, जबकि स्थान पर श्रमिकों की आवश्यकता 40% कम हो जाती है। लक्षित नियंत्रण के लिए, संपीड़क और पंप शोर को 25 डीबी (ए) तक कम करने के लिए हाइब्रिड अवशोषण और डैम्पिंग परतों के साथ मॉड्यूलर एनक्लोज़र की आवश्यकता नहीं होती है।
पूर्वनिर्मित कार्यशालाओं में प्रभावी ध्वनि नियंत्रण एक परतदार दृष्टिकोण पर निर्भर करता है:
यह एकीकृत रणनीति एकल-विधि उपचारों की तुलना में 60% अधिक शोर कम करती है, आरंभिक डिज़ाइन से लेकर आबादी तक स्थायी, कोड-अनुपालन ध्वनिक प्रदर्शन प्रदान करती है।
प्रीफैब्रिकेटेड वर्कशॉप में ध्वनि प्रबंधन नियामक आवश्यकताओं और श्रमिक सुरक्षा चिंताओं के कारण महत्वपूर्ण है। उचित ध्वनि नियंत्रण से जुर्माने से बचा जा सकता है और एक सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित होता है।
सामान्य तरीकों में ध्वनि अवरोधक बोर्ड, मास लोडेड विनाइल और ध्वनि संचरण को रोकने के लिए लचीली प्रणालियों जैसी बहु-स्तरीय बाधाओं का उपयोग शामिल है।
लचीले चैनलों और असमंजसपूर्ण स्टड्स जैसी डिकपलिंग तकनीकें निरंतर संरचनाओं को तोड़कर ध्वनि संचरण को कम कर देती हैं, जिससे भवन में कंपन फैलने से रोका जाता है।
फाइबरग्लास, खनिज ऊन और रीसाइकल कॉटन बैट्स जैसी सामग्री में उच्च ध्वनि कमी गुणांक होते हैं, जो प्रीफैब्रिकेटेड वर्कशॉप में ध्वनि प्रबंधन के लिए उन्हें प्रभावी बनाते हैं।
औद्योगिक स्थापनाओं में ध्वनिरोधी सीलेंट के साथ अंतर को बंद करना, नियोप्रीन गैस्केट का उपयोग करना और स्वचालित दरवाज़े के ब्रश लगाना ध्वनि रिसाव को काफी हद तक कम कर सकता है।
हॉट न्यूज2025-10-01
2025-06-28
2025-06-26
2025-01-08
2025-03-05
2025-05-01
EN
