پیش ساختہ ورکشاپس کے لیے روشنی کے ڈیزائن کے اصول کیا ہیں؟

پری فیبریکیٹڈ ورکشاپ کی کارکردگی کے لیے فنکشنل زوننگ اور لیئرڈ لائٹنگ

ماحولیاتی، کام کی اور ایکسینٹ لائٹنگ کی ضروریات کے مطابق کام کے زونز کا نقشہ بنانا

اچھی روشنی کا آغاز پیش ساز ماڈیولر ورکشاپس کو مختلف علاقوں میں تقسیم کرنے سے ہوتا ہے جن میں ہر ایک کو اپنی قسم کی روشنی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسمبلی کے مقامات کو تقریباً 500 سے 1000 لکس تک روشنی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ملازمین قریب سے اپنا کام واضح دیکھ سکیں۔ ذخیرہ کرنے کی جگہوں کو صرف 200 سے 300 لکس کے درمیان نرم روشنی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ لوگ باکسز میں لڑھک نہ جائیں۔ تنگ مشین والی گلیوں کے لیے، ہم خصوصی لائٹس لگاتے ہیں جو چمک کم کرتی ہیں اور روشنی کو عمودی اور افقی طور پر تقریباً 4:1 کے تناسب میں برابر تقسیم کرتی ہیں۔ اس سے کسی کو اندھا کیے بغیر خطرناک علاقوں کو نشاندہی کرنے میں مدد ملتی ہے۔ مطالعے ظاہر کرتے ہیں کہ اس قسم کی روشنی کی ترتیب آنکھوں کے تناؤ کو تقریباً 32 فیصد تک کم کر دیتی ہے۔ اس کے علاوہ، جدید LED فکسچرز منیجرز کو مخصوص زونز میں ضرورت کے مطابق روشنی کی شدت کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ جب دکانیں وہاں ہونے والی سرگرمی کے مطابق مناسب روشنی کی مقدار کو ہم آہنگ کرتی ہیں، جیسے معیار کی جانچ کے اسٹیشنز کو تقریباً 750 لکس پر سیٹ کرنا، تو وہ بجلی کے بل میں پیسہ بچاتی ہیں اور اسی وقت حفاظتی ضوابط کے اندر بھی رہتی ہیں۔

روشنی کی تقسیم کو ماڈیولر ترتیب اور کام کے نمونوں کے ساتھ ہم آہنگ کرنا

روشنی کے بلب لگانے کا طریقہ یہ ہونا چاہیے کہ جس طرح سامان کو فیکٹری میں منتقل کیا جاتا ہے، اس کے مطابق روشنی پھیلے تاکہ اہم کام کے علاقوں میں دھندلے دھبے نہ بنیں۔ جب ہائی بے کے بلب لگائے جائیں تو انہیں تقریباً ان کی لمبائی کے 1.5 گنا کے فاصلے پر رکھنا چاہیے، تاکہ روشنی کے دائرے آپس میں اوورلیپ کریں اور کنویئر بیلٹس کے ساتھ ساتھ آنے والے تاریکی کے مقامات ختم ہو جائیں۔ U شکل کے پیداواری نظام میں، خاص عدسی کے ڈیزائن تقریباً 70 فیصد روشنی براہ راست کام کی سطح پر ڈالتے ہیں اور پورے علاقے میں کم از کم 0.7 یکساں روشنی برقرار رکھتے ہیں۔ حرکت کے سینسرز بھی اب کافی ذہین ہو گئے ہیں۔ وہ یہ پتہ لگا سکتے ہیں کہ لوگ کسی خاص علاقے میں کام کر رہے ہیں اور صرف اسی جگہ کے لیے روشنی چالو کر دیتے ہیں، جس سے مسلسل تمام بلب جلائے رکھنے کے مقابلے میں تقریباً 45 فیصد تک توانائی کی بچت ہوتی ہے۔ اس طرح سے روشنی کا صحیح انتظام کارکنوں کے لیے بہت فرق پیدا کرتا ہے جو روزانہ سامان سنبھالتے ہیں۔ انڈسٹریل سیفٹی جرنل کی مطالعات اس کی تائید کرتی ہیں جس میں ایسے نظام لاگو کرنے کے بعد غلطیوں میں تقریباً 19 فیصد کمی دیکھی گئی ہے جو کمزور نظر آنے کی وجہ سے ہوتی تھیں۔

پیش ساختہ ورکشاپ کی روشنی میں بصری آرام دہ، حفاظت اور مطابقت

اچھی نظر آنے کو صحیح طریقے سے حاصل کرنا چمکدار روشنی کی پریشانیوں سے نمٹنے، یہ یقینی بنانے کے لیے کہ روشنی یکساں طور پر تقسیم ہو، اور ان OSHA اور IES ہدایات پر عمل کرنے کا مطالبہ کرتا ہے جن کے بارے میں ہم سب جانتے ہیں۔ جب اوپر کی طرف والی روشنیاں بہت زیادہ چمکدار ہو جاتی ہیں تو، کارکن تحقیق کرتے ہیں اور ان جگہوں کو چھوڑ دیتے ہیں جہاں انہیں واضح طور پر دیکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسی وجہ سے بہت سی سہولیات اپنے فٹنگز پر بالف یا لوورز لگاتی ہیں، یا غیر مستقیم روشنی کے حل اختیار کرتی ہیں۔ IES مختلف علاقوں میں روشنی کی سطحوں کو 0.6 سے 0.7 کے تناسب کے درمیان رکھنے کی سفارش کرتا ہے تاکہ کوئی مشین کے قریب سائے میں نہ رہ جائے۔ OSHA کے اصولوں کے مطابق ویلڈرز کو عام طور پر کم از کم 500 لکس کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن باریک تفصیلات پر کام کرنے والے الیکٹریشن حفاظتی وجوہات کی بنا پر اکثر 750 لکس سے زیادہ کی متقاضی ہوتے ہیں۔ سطحوں کو بھی مت بھولیں - میٹ ختم شدہ سطحیں عکاسی کو کم کرتی ہیں، اور حقیقی کام کی بنیاد پر مخصوص روشنی کے علاقوں کو مرتب کرنا پیداواری دوران حادثات کو روکنے میں مدد دیتا ہے۔

چمک کنٹرول، یکساں تناسب، اور صنعتی کاموں کے لیے OSHA/IES لوکس معیارات

ورکشاپ کی حفاظت تین بنیادی روشنی کے اصولوں کو ہم آہنگ کرنے پر منحصر ہے:

• چمک کو دبانا اعلیٰ درجے کے فکسچرز میں 25–30° شیلڈنگ زاویوں کے ذریعے، جو مشینری کے استعمال کے دوران بصری مداخلت کو روکتا ہے
• یکساں کیلیبریشن فلورپلانز میں 0.6 سے زیادہ، نکاتی فوٹومیٹرک تجزیہ کے ذریعے تصدیق شدہ
• OSHA کے درجہ بند لوکس معیارات کے ساتھ متغیر مطابقت ذخیرہ کرنے والے علاقوں کے لیے 300 لوکس، اسمبلی علاقوں کے لیے 500+، اور تفتیشی اسٹیشنز کے لیے 1,000 لوکس کے ساتھ

یہ طریقہ کار مواد کو منتقل کرنے کے کاموں میں حادثات کے خطرے کو 19% تک کم کرتا ہے (نیشنل سیفٹی کونسل، 2023) جبکہ یہ یقینی بناتا ہے کہ پیش ساختہ ساختیں ماڈیولر حفاظتی سرٹیفکیشن پوری کرتی ہیں۔

پیش ساختہ ورکشاپ ساختوں کے لیے بہترین اعلیٰ درجے کا فوٹومیٹرک ڈیزائن

فکسچر کی جگہ، منٹنگ کی اونچائی، اور سٹیل فریم والے اندر کے حصوں میں سایہ کم کرنا

ان پری فیب ورکشاپس میں ہائی بے لائٹس لگاتے وقت فوٹومیٹرکس کو صحیح بنانا بہت ضروری ہوتا ہے جہاں تمام سٹیل فریمز عجیب روشنی کے مسائل پیدا کرتے ہی ہیں۔ ان چیزوں کی اونچائی پر منٹنگ کرنا دراصل یہ طے کرتا ہے کہ انہیں کتنا فاصلہ رکھنا چاہیے۔ زیادہ تر جگہیں جن کی چھتوں کی اونچائی 30 فٹ سے کم ہوتی ہے، ہر ایل ای ڈی ہائی بے یونٹ کے درمیان تقریباً 15 سے 20 فٹ کا فاصلہ رکھنا بہترین کام کرتا ہے۔ لیکن اگر عمارت اس سے زیادہ اونچی ہو تو دراصل ہمیں انہیں قریب قریب گروہ میں لگانا ہوتا ہے تاکہ سپورٹ کالموں کے گرد تاریک جگہیں نہ بنیں۔ لکیری فکسچرز ماڈیولر ورکشاپ ڈیزائن میں لمبی مستطیل جگہوں میں بہترین کام کرتے ہیں۔ ان کا لمبا پھیلا ہوا روشنی کا پیٹرن جگہ کے اندر سے گزرنے والی ساختی سیخوں کے ساتھ اچھی طرح میل کھاتا ہے، جس سے مشینی لکیروں کے ساتھ کام کرنے والے ملازمین کو واضح نظر آنے میں رکاوٹ بننے والے تکلیف دہ سائے روکے جاتے ہیں جہاں انہیں واضح نظر آنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

• فکسچرز کو بنیادی کام کے راستوں کے عموداً رکھیں
• یکساں روشنی کو یقینی بنانے کے لیے 1:1.5 کی اونچائی سے فاصلہ تناسب برقرار رکھیں
• سٹیل کے جزو کے گرد روشنی کو پھیلانے کے لیے 120° سے زیادہ بیم اینگل استعمال کریں

فوتومیٹرک مشاہدات ظاہر کرتی ہیں کہ ترچھی ترتیب دینے سے گرڈ پر مبنی ترتیب کے مقابلے میں کام کے علاقے میں سائے 40% تک کم ہو جاتے ہیں، جس سے ویلڈنگ یا مشینری آپریشن جیسے درست کام کے لیے نظر آنے کی صلاحیت میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ یہ طریقہ کار صنعتی ماحول کے لیے IES کی سفارش کردہ 50–100 فٹ کینڈل یکساں تناسب کے ساتھ مطابقت کو سہارا دیتا ہے۔

پیش ساختہ ورکشاپس کے لیے توانائی سے بچت اور اسمارٹ روشنی کا انضمام

LED فکسچر کا انتخاب، آئیوٹی کنٹرولز، اور دن کی روشنی حاصل کرنے کی حکمت عملیاں

بجلی کی بچت کا آغاز ان موثر ایل ای ڈی لائٹس پر تبدیلی سے ہوتا ہے جو پرانے انداز کے بلب کے مقابلے میں بجلی کے استعمال کو تقریباً 75 فیصد تک کم کر دیتی ہیں۔ اس کے علاوہ یہ بہت زیادہ عرصے تک چلتی ہیں اور اتنی زیادہ حرارت پیدا نہیں کرتیں۔ جب ہم ان میں اسمارٹ آئیوٹی کنٹرولز شامل کرتے ہیں تو صورتحال اور بھی بہتر ہو جاتی ہے۔ یہ نظام خودکار طور پر روشنی کو اس بات کی بنیاد پر ایڈجسٹ کرتے ہیں کہ کیا کوئی واقعی وہاں موجود ہے یا نہیں، اور مقررہ شیڈول کی پیروی بھی کرتے ہیں تاکہ دفتر کے اوقات کے بعد کوئی بجلی ضائع نہ کرے۔ فیسلیٹی مینیجر مرکزی ڈیش بورڈ سے سب کچھ دیکھ سکتے ہیں اور ضرورت پڑنے پر دور دراز سے سیٹنگز میں تبدیلی کر سکتے ہیں۔ اور دن کی روشنی کو استعمال کرنے والی ٹیکنالوجی کو بھی نظر انداز نہیں کرنا چاہیے۔ یہ کام کھڑکیوں سے داخل ہونے والی قدرتی روشنی کے تعین کرنے کے ذریعے کرتی ہے اور پھر برقی لائٹس کو مناسب طریقے سے ڈِم کر دیتی ہے۔ ان تمام چیزوں کو ملا کر بجلی کے بل میں سالانہ 20 فیصد سے 40 فیصد تک کی بچت ہوتی ہے۔ سب سے اچھی بات یہ ہے کہ روشنی ہر قسم کے کام کے لیے بالکل مناسب رہتی ہے، اس لیے کوئی شکایت نہیں کرتا کہ اسے چمک سے اندھا کر دیا گیا ہے یا اسے اپنا کام دیکھنے میں دشواری ہو رہی ہے۔

فیک کی بات

• اسمبلی کے مقامات کے لیے مثالی روشنی کا معیار کیا ہونا چاہیے؟ اسمبلی کے مقامات میں عام طور پر 500 سے 1000 لوکس تک کی روشنی کی سطح کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مزدوروں کو تفصیلی کام کے لیے مناسب نظر آئے۔
• ورکشاپ میں توانائی کی لاگت کم کرنے کے لیے روشنی کیسے مدد کر سکتی ہے؟ ایل ای ڈی فکسچرز، موشن سینسرز اور دن کی روشنی کو استعمال کرنے کی حکمت عملی اپنانے سے توانائی کی لاگت میں 20% سے 40% تک بچت ہو سکتی ہے۔
• ورکشاپ کی حفاظت کے لیے کون سے روشنی کے معیارات اہم ہیں؟ ورکشاپ کی حفاظت کے معیارات میں چمک کو دبانا، 0.6 تناسب سے زیادہ ہمواری کی جانچ پڑتال، اور مختلف علاقوں کے لیے OSHA کے لوکس معیارات کی تعمیل شامل ہے۔
• ورکشاپ کے ماحول میں چمک کو دبانے کی اہمیت کیوں ہے؟ چمک کو دبانے سے مشینوں کے استعمال کے دوران رُکاوٹ اور مزدوروں میں آنکھوں کے تناؤ کو کم کر کے بصری آرام اور حفاظت برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔