ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော စက်ရုံများတွင် အလင်းရောင်ကောင်းမွန်စေရန် မည်သို့သေချာစေမည်နည်း။

ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော စက်ရုံများအတွက် OSHA နှင့် IES အလင်းရောင်စံနှုန်းများကို နားလည်ခြင်း

စက်မှုဇုံများအတွက် OSHA အလင်းရောင်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုလိုအပ်ချက်များ

အလုပ်သမားများကို ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော စက်ရုံများတွင် ဘေးကင်းစေရန် အလုပ်သမားအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးနှင့် ကျန်းမာရေးစီမံအုပ်ချုပ်မှုအဖွဲ့ (OSHA) သည် ၎င်း၏ 29 CFR 1910 စံသတ်မှတ်ချက်များတွင် အလင်းရောင်လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ထားပါသည်။ အလုပ်နေရာအတွက် အခြေခံအလင်းရောင်ပမာဏအနေဖြင့် စံချိန်စံညွှန်းအရ ပေ ၅ ပေလျှင် ခြေထောက်မီးခွက် ၅ လုံး (foot-candles) ခန့် လိုအပ်ပါသည်။ ကုန်းလွှာများနှင့် လမ်းလျှောက်လမ်းများတွင်မူ အနည်းဆုံး ခြေထောက်မီးခွက် ၂ လုံးသာ လိုအပ်ပြီး ပို၍ လွတ်လပ်မှုရှိပါသည်။ သို့ရာတွင် လူများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းခြင်း သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာကြီးများကို လည်ပတ်စေခြင်းပြုသည့်နေရာများတွင် ဤကိန်းဂဏန်းများသည် ခြေထောက်မီးခွက် ၁၀ လုံးခန့်အထိ မြင့်တက်လာပါသည်။ ထိုအပိုအလင်းရောင်သည် မတော်တဆဖြစ်ရာမှ ကာကွယ်ရာတွင် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်များကို မလိုက်နာပါက OSHA စစ်ဆေးသူများ၏ ဒဏ်ကြေးသာမက လုပ်ငန်းများသည် ပြဿနာများကို ပြင်ဆင်ပြီးမှသာ ပြန်လည်စတင်နိုင်သည်အထိ လုပ်ငန်းများကို ရပ်ဆိုင်းခိုင်းခြင်းကိုပါ ရင်ဆိုင်ရနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းများအများစုသည် လိုက်နာမှုရှိစေရန် တစ်နှစ်ပတ်လုံး မီးအစီအစဉ်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ စီစဉ်လေ့ရှိပါသည်။

ပြင်ဆင်ပြီးသား စက်ရုံများတွင် အလုပ်အမျိုးအစားအလိုက် အလင်းရောင် လိုအပ်ချက်များအတွက် IES ၏ အကြံပြုချက်များ

Illuminating Engineering Society (IES) သည် OSHA မှ သတ်မှတ်ထားသည့် အနည်းဆုံး စံနှုန်းများကို ကျော်လွန်၍ အလုပ်အမျိုးအစားအလိုက် အလင်းရောင် လမ်းညွှန်ချက်များကို ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကုန်သိုလောင်းများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ခြေ ၂၀ မှ ၃၀ အထိ လုံလောက်ပါသည်။ သို့သော် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော အလုပ်များအတွက် အလင်းရောင် ၅၀ မှ ၁၀၀ အထိ လိုအပ်ပါသည်။ ထူးခြားသည်မှာ IES သည် မီးများကို ဗဟိုချက်များတွင် စီစဉ်ထားခြင်းဖြင့် အလင်းရောင် အရိပ်ကျမှုနှင့် အလင်းပြန်ခြင်းကို လျော့နည်းစေရန် အလေးထားသည်။ ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော စက်ရုံများတွင် ဘီမ်များနှင့် ကော်လံများက အလင်းရောင်ကို တစ်ညီတစ်ညာ ဖြန့်ဝေမှုကို တားဆီးပြီး တစ်ချို့နေရာများတွင် အလင်းရောင် အလွန်းကဲ့သို့ ပြင်းထန်ကာ အခြားနေရာများတွင် မှောင်နေတတ်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း အလုပ်များနှင့် ဧရိယာများအလိုက် ခြေ-ကန်ဒယ် လိုအပ်ချက်များ

စည်းမျဉ်းလိုက်နာမှုနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာ ထိရောက်မှုကို ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းညှိခြင်း

OSHA လိုအပ်ချက်များကို ကျော်လွန်ရန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၆၀% အထိ လျှော့ချရန် အကူအညီဖြစ်စေရန် အလိုက်သင့်ထိန်းချုပ်မှုပါ LED စနစ်များကို ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သိုလှောင်ရုံများတွင် လှုပ်ရှားမှုကို အသိအမှတ်ပြု၍ အလင်းဖွင့်ပေးပြီး လူမရှိပါက အလင်းကို ဖွေးဖွေးထားသော မီးစနစ်များက ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤစနစ်တစ်ခုလုံးပေါင်းစပ်ထားသော ချဉ်းကပ်မှုသည် စည်းမျဉ်းစံနှုန်းများကို မထိခိုက်စေဘဲ ရေရှည်တွင် ထိရောက်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပါသည်။

ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော စက်ရုံအဆောက်အဦများအတွက် ထိရောက်သော မီးအား စီမံခန့်ခွဲမှုဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း

အကောင်းဆုံး ဖြန့်ကျက်မှုအတွက် မီးအားဒီဇိုင်း အစီအစဉ်များနှင့် မီးအလင်းဖြန့်ဝေမှု လေ့လာမှုများ

အလင်းရောင်များသည် နေရာတစ်ခုလုံးကို မည်သို့ပြန့်ကျဲနေကြောင်း ပြသသည့် 3D မော်ဒယ်လ်ပရိုဂရမ်များမှတဆင့် ဓာတ်ခွဲလေ့လာမှုများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ကောင်းမွန်သော အလင်းရောင်အစီအစဉ်များ စတင်ပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများမှ ထုတ်ပြန်သည့်အချက်များသည် အလုပ်စားပွဲများပေါ်၊ စက်ကိရိယာများပတ်လည် သို့မဟုတ် ဝင်ရောက်ရန် ခက်ခဲသော သိုလှောင်ရာနေရာများတွင်ပါ နေရာတိုင်းသို့ သင့်တော်သော အလင်းရောင်ဖြန့်ကျက်မှုရရှိစေရန် မီးအိမ်များကို မည်သည့်နေရာတွင် တပ်ဆင်ရမည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ စက်ရုံကွင်းဆက်၏ လက်တွေ့တိုင်းတာမှုများအပေါ် အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပါက OSHA ၏ ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် IES မှ လုပ်ငန်းစံနှုန်းများကို အပြည့်အဝ ဖြည့်ဆည်းနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် စက်ရုံများသည် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းများအတွက် ခြေ ၂၀ မှ ၅၀ အထိ အလင်းအမှတ် (foot candles) လိုအပ်ပြီး အလုပ်သမားများ၏ သက်တောင့်သက်သာရှိမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားအတွက် ဤအချက်ကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အလင်းရောင်ဖြန့်ကျက်မှုအပေါ် မိုးကပ်အမြင့်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအတားအဆီးများ၏ သက်ရောက်မှု

၁၂ မှ ၃၀ ပေအထိ အမြင့်ရှိသော မျက်နှာပြင်များရှိသည့် စက်ရုံများတွင် ၁၂၀ ဒီဂရီထက်ပိုသော အလင်းရောင်ပြားကျခြင်းရှိသည့် LED မီးအမြင့်များ လိုအပ်ပါသည်။ အကယ်၍ မီးအလင်းရောင်များ နေရာတိုင်းတွင် မှောင်နေခြင်းကို ရှောင်လွဲလိုပါက ဖြစ်ပါသည်။ ပြဿနာမှာ အထောက်အပံ့ပေးသည့် ကွန်ကရစ်တိုင်များနှင့် လေဝင်လေထွက်ပြွန်များကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အရာများသည် မကြာခဏ အလင်းရောင်ကို ဟန့်တားကြပြီး အသုံးဝင်သော အလင်းရောင်ကို တကယ်တွင် အနက်ဆုံး တစ်ဝက်ခန့် လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ လက်တွေ့ဥပမာများကို ကြည့်ပါက မတ်တပ်ရပ်သည့် သံမဏိအဆောက်အအုံများကို အထူးစူးစမ်းလေ့လာမှုတစ်ခုက စိတ်ဝင်စားဖွယ် တွေ့ရှိချက်ကို ဖော်ပြခဲ့သည်။ မီးအိမ်များကို တိုက်ရိုက်အောက်သို့ မဟုတ်ဘဲ ၁၅ မှ ၃၀ ဒီဂရီကြား ထောင့်ဖြင့် စီထားပါက အတားအဆီးများကို ကျော်လွှားရာတွင် ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေပြီး လုပ်ငန်းအများစုအတွက် လိုအပ်သော အလင်းရောင်အဆင့်များကို ရရှိစေပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလင်းရောင်မည်သို့ ဖြန့်ကျက်သွားသည်ကို စဉ်းစားပါက အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။

မှောင်ရိပ်များနှင့် မှောင်နေသောနေရာများကို ဖယ်ရှားရန် မီးအိမ်များကို ဗျူဟာမြောက်စီစဉ်ခြင်း

အလင်းရောင်ညီညာစေရန်အတွက်

• မီးအိမ်များကို ၈–၁၂ ပေကွာ၍ ဇစ်ပုံစံဖြင့် စီပါ
• အလုပ်တာဝန်များအတွက် အလင်းရောင် (≥75 lumens/စတုရန်းပေ) ဖြစ်စေရန် အလုပ်ခုံများအပေါ်တွင် အလင်းအမှုန့်များ တပ်ဆင်ပါ
• တံခါးဝနှင့် ထောင့်များနားတွင် နံရံတွင်တပ်ဆင်သည့် ဝန်းကျင်အလင်းရောင်များ အသုံးပြုပါ

ဤသို့သော အလွှာလိုက် ဒီဇိုင်းသည် ၃:၁ အထက်ရှိသော အလင်း-အမှောင် ခြားနားမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ကွန်ယက်ချုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စုစည်းတပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော တိကျသည့် အလုပ်များအတွင်း မျက်စိညောင်းခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်

လိုအပ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီစွာ တိုးချဲ့နိုင်သော ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသည့် စက်ရုံများအတွက် မော်ဂျျူလာ Plug-and-Play စနစ်များ

LED ပြားများနှင့် တားကွက်အလင်းရောင်များကို ချိတ်ဆက်၍ တိုးချဲ့မှုအတွင်း အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ မှိန်းဆွဲတပ်ဆင်နည်းသည် ကိရိယာမလိုဘဲ ပြင်ဆင်မှုများကို ခွင့်ပြုပြီး OSHA ၏ ပြောင်းလဲနေသော စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အလင်းရောင်ဖြေရှင်းချက်များကို အလေးထားမှုနှင့် ကိုက်ညီပါသည်

မြင့်မားသော ဘောင်များရှိ ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသည့် စက်ရုံများအတွက် စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော LED အလင်းရောင်များ ရွေးချယ်ခြင်း

စက်ရုံ၏လုပ်ဆောင်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ မြင့်မားသော ဘောင်နှင့် အလုပ်အမျိုးအစားအလိုက် LED အလင်းရောင်များ ရွေးချယ်ခြင်း

အလုပ်ရုံများကို တည်ဆောက်သည့်နေရာမှ ခွဲထွက်၍ တည်ဆောက်ပါက ၎င်းတို့အသုံးပြုပုံနှင့် တည်ဆောက်ပုံနှင့် ကိုက်ညီသော မီးအလင်းရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၁၅ ပေကျော်အထိ မြင့်မားသော မိုးကုတ်ပါသည့် ဧရိယာကျယ်များအတွက် High Bay LED မီးအလင်းများက အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဧရိယာတစ်ခုလုံးကို မီးအလင်းဖြန့်ဝေပေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးမုန်းတီးသော အမှောင်စုပ်နေသည့်နေရာများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ စင်များကြားရှိ ကျဉ်းမြောင်းသော လမ်းကြောင်းများတွင် အသုံးပြုရာတွင် Linear LED Strip များကို အသုံးပြုခြင်းသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် အရေးကြီးဆုံးနေရာဖြစ်သည့် အောက်သို့ တိုက်ရိုက်အလင်းရောင်ပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ Maintenance Bay နှင့် စစ်ဆေးရန်နေရာများတွင် အလုပ်သမားများအနေဖြင့် ပြင်ဆင်ရန် သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည့်အရာကို တိကျစွာ မြင်တွေ့နိုင်စေရန် ချိန်ညှိနိုင်သော Task Lighting များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အကျိုးကျေးဇူးရရှိပါသည်။ သင့်တော်သော မီးအလင်းစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် မီးအလင်းစီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို အခြေခံသော ကောင်းမွန်သော အစီအစဉ်များက မီးအလင်းများ၏ စုစုပေါင်းအရေအတွက်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ဉာဏ်ရည်မြင့် ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော မီးအလင်းအား လုံလောက်စွာရရှိစေရန်နှင့် လုံခြုံရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားတို့အတွက် လိုအပ်သည့် စံနှုန်းများကို ပြည့်မီစေရန် မီးအလင်းအား လေးပုံတစ်ပုံမှ သုံးပုံတစ်ပုံအထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

LED မီးအလင်းများ၏ အားသာချက်များ - ရေရှည်တွင် စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်ခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှု

LED များသည် မက်တယ်ဟိုက်ဒရိုက်စနစ်များထက် 50–80% စွမ်းအင်ချွေတာမှုရှိပြီး (DOE 2023) နှင့် ၅၀,၀၀၀ မှ ၁၀၀,၀၀၀ နာရီအထိ သက်တမ်းရှိကာ ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်ကို 75% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ဆော်လစ်-စတိတ်ဒီဇိုင်းသည် မော်ဒျူလာဖန်တီးမှုများတွင် အဖြစ်များသော တုန်ခါမှုများနှင့် အပူချိန်ပြင်းထန်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ 2023 ခုနှစ်က စက်မှုလုပ်ငန်းအသွင်ပြောင်းခြင်း ဆန်းစစ်ချက်အရ စွမ်းအင်နှင့် အလုပ်သမားအခကြေးငွေ နှစ်မျိုးလုံး ချွေတာမှုကြောင့် နှစ်နှစ်အတွင်း ပြန်လည်ရရှိမှုကာလရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။

ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသော စက်ရုံများအတွက် LED၊ ဖလူးအိုရက်စန့်နှင့် မက်တယ်ဟိုက်ဒရိုက် မီးအလင်းရောင်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

LED များသည် ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အဖြစ်များသော အအေးပိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး -20°C တွင် လူမင်းထွက်ရှိမှု၏ 95% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ဖလူးအိုရက်စန့်မီးများကဲ့သို့ အလင်းအမှောင်ဆုံးရှုံးမှု အချိုးအလိုက် တစ်ဝက်ခန့် ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိပါ။ မက်တယ်ဟိုက်ဒရိုက်စနစ်များနှင့်မတူဘဲ LED များသည် လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှုပြီးနောက် ချက်ချင်း အလင်းပြည့်ဖြစ်စေပြီး မှောင်မဲခြင်းမှ မျက်စိအလိုက်သင့်မှုကာလကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် လဲကျခြင်း/ပြုတ်ကျခြင်း ဖြစ်စေသော အန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အရောင်အသွေးအပူချိန်နှင့် CRI တို့ဖြင့် အလင်းရောင်အရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

သတိထားမှုနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန် သင့်တော်သော အရောင်အသွေးအပူချိန် (Kelvin) ကို ရွေးချယ်ခြင်း

အလင်းရောင်အပူချိန်သည် အလုပ်သမားများ၏ သတိစူးစိုက်မှုနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အလုပ်လုပ်ကိုင်နေသည့် ဇုန်များဖြစ်သော စုစည်းတပ်ဆင်မှုလိုင်းများနှင့် စစ်ဆေးမှုစတေးရှင်များတွင် အာရုံစူးစိုက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် နေ့ချင်းတူ အဖြူရောင်အလင်း (4000–5000K) သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ ပို၍နွေးထွေးသော အရောင်အသွေးများ (2700–3000K) သည် အနားယူခန်းများတွင် ပိုမိုသင့်တော်ပြီး အမြင်အာရုံကို မစွန့်လွှတ်ဘဲ အနားယူသက်တောင့်သက်သာရှိစေသည်။

တိကျသော စစ်ဆေးမှုလုပ်ငန်းများအတွက် အရောင်ပြန်လည်ဖော်ပြမှု အညွှန်းကိန်း (CRI) ၏ အရေးပါမှု

CRI မြင့်မားသော (80+ သို့မဟုတ် 90+) အလင်းအိမ်များသည် အရောင်များကို တိကျစွာ ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်စေပြီး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးသည်။ 2024 ခုနှစ်တွင် စက်မှုအလင်းရောင်ဆိုင်ရာ လေ့လာမှုတစ်ခုအရ CRI မြင့် LED များကို ပစ္စည်းအပြင်အဆင်များ သို့မဟုတ် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး အမှတ်အသားများကို စစ်ဆေးစဉ် စစ်ဆေးမှုအမှားအယွင်း 18% လျော့ကျစေပြီး ထုတ်ကုန်တည်ငြ့မှုနှင့် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး လိုက်နာမှုကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။

လုပ်ငန်းအမျိုးအစားနှင့် ဇုန်အလိုက် လုံးမန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အလင်းအမှတ်စာရင်း

လုံးမန်လိုအပ်ချက်များသည် OSHA ဖျော်ကန်စ်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်-

အထူးပြုနယ်ပယ်များတွင် လုံလောက်သော အလင်းထုတ်လုပ်မှုများသည် မျက်စိညောင်းလေးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး မျက်စိဖြင့်လုပ်ဆောင်ရသည့် လုပ်ငန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

ဉာဏ်ရည်မီးအားဖြင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အလုပ်သမားများ၏ ကျန်းမာဝပ်ပါးမှုကို မြှင့်တင်ခြင်း

ကွန်ကရစ်တိုင်းတာများတွင် သင့်တော်သော အလင်းရောင်ဖြင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စိတ်ဓာတ်ကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးသနည်း

အဆင့်မြင့် LED စနစ်များသည် CRI 80 နှင့်အထက်ရှိပြီး မျက်စိဖြင့်မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ ၄၀၀၀K အလင်းရောင်သည် သတိထားမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဟာလိုက်ဒ် မီးအမှုန့်များကဲ့သို့ အဟန့်အတားများကို ၂၃% လျှော့ချပေးပါသည် (အလုပ်ခွင်ကျန်းမာရေးဂျာနယ် ၂၀၂၃)။ စက်မှုအခြေနှောက်များတွင် မတော်တဆဖြစ်မှုများကို ၄၂% လျှော့ချနိုင်ပါသည် (အမျိုးသားဘေးကင်းရေးကောင်စီ ၂၀၂၃)။

ဥပမာလေ့လာမှု - မော်ဂျူးလာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတွင် LED မီးများ ပြန်လည်တပ်ဆင်ပြီးနောက် မတော်တဆဖြစ်မှုများ လျော့နည်းလာခြင်း

လူဝင်မှုစောင့်ကြည့်စနစ်ပါသော စမတ် LED စနစ်သို့ အဆင့်မြှင့်ပြီးနောက် OSHA သတင်းပို့ရန်လိုအပ်သော ထိခိုက်မှုဖြစ်ရပ်များ ၃၁% ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ ဤစနစ်သည် အသုံးမပြုသောနေရာများတွင် အလိုအလျောက် မှောင်ခြည်းမှုကို ပေးစွမ်းပြီး lm/W 120 စွမ်းဆောင်ရည်ရှိကာ တစ်နှစ်လျှင် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် $18,000 ကို ခြွေတာပေးနိုင်ပြီး တိကျသော ကြိုးချိတ်စက်ရုံများတွင် IES အကြံပြုထားသည့် 50–100 fc အဆင့်များကို ထိန်းသိမ်းပေးခဲ့သည်။

အလုပ်လှည့်ပေးသူများအတွက် မတုန်မယှုပ်သော တည်ငြိမ်သော အလင်းရောင်၏ စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ

သဘာဝနေရောင်ခြည်ကို အတုယူသည့် နေ့-ည စည်းမျဉ်းနှင့်ကိုက်ညီသော LED စနစ်များသည် အလုပ်လှည့်ပေးသူများ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ၁၉% လျော့ကျစေသည် (Sleep Health Foundation 2023)။ ၃% အောက်ရှိသော မတုန်မယှုပ်မှုနှုန်းရှိသည့် အလင်းရောင်များသည် အလုပ်သမားများ၏ ဦးခေါင်းကိုက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အလုပ်ကို ကြာရှည်စွာလုပ်ကိုင်စဉ် အာရုံစူးစိုက်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

ဉာဏ်ရည်မီ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ ပေါင်းစပ်ခြင်း - လှုပ်ရှားမှု စေန်ဆာများ၊ နေ့အလင်းရောင် စုဆောင်းမှုနှင့် IoT ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သော စနစ်များ

ဝှေးလ်ဖက်စ် မက်ရှ် ကွန်ရက်များသည် လူနေမှုနှင့် နေ့အလင်းရောင်ရရှိမှုပေါ် တုံ့ပြန်နိုင်သော အလင်းရောင် ဗျူဟာများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ စက်သင်ယူမှု အယ်လ်ဂိုရီသမ်များက လက်ရှိလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ထုတ်လွှတ်မှုကို ချိန်ညှိပေးပြီး OSHA စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သေချာစေကာ အမှတ်တံဆိပ် မီးအား စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်ကို ၇၄% အထိ ခြွေတာနိုင်ပါသည်။

ရေရှည်တည်တံ့ပြီး ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးသော ဉာဏ်ရည်မီ မီးအားစနစ်များဖြင့် အန္တရာယ်ကင်းရှင်းစေခြင်း

DALI-2 နှင့် ကိုက်ညီသော စနစ်များသည် အဆောက်အဦ အလိုအလျောက်စနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းခွင် ချဲ့ထွင်မှုများအတွင်း မီးအားစီမံခန့်ခွဲမှုကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ စွမ်းအင်အရည်အသွေး စောင့်ကြည့်မှုမှ ရရှိသော ကြိုတင် ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်သည် မီးအားကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို ၁၅၀,၀၀၀ နာရီကျော်အထိ တိုးမြှင့်ပေးပြီး အလုပ်လုပ်ရာနေရာများတွင် တစ်သမတ်တည်း အလင်းရောင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ယေဘုယျ စက်ရုံနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ဧရိယာများအတွက် ပေ (foot-candle) လိုအပ်ချက်များမှာ အဘယ်နည်း?

ယေဘုယျ စက်ရုံဧရိယာများအတွက် OSHA ၏ အနည်းဆုံးလိုအပ်ချက်မှာ ပေ ၅ ပေ (foot-candles) ဖြစ်ပြီး IES မှ ပေ ၂၀ မှ ၃၀ အထိ အကြံပြုထားသည်။

OSHA မီးအလင်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် မည်သို့လုပ်ဆောင်နိုင်မည်နည်း။

OSHA စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် မီးအလင်းစနစ်များကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းများ ပြုလုပ်ပေးရမည်ဖြစ်ပြီး အရိပ်များနှင့် မှောင်မဲ့နေရာများကို ဖယ်ရှားရန် မီးအမှတ်များကို ဗျူဟာမြောက် တပ်ဆင်ပေးရမည်။

ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော စက်ရုံများအတွက် LED စနစ်များကို အဘယ်ကြောင့် အကြံပြုထားခြင်းဖြစ်သနည်း။

LED စနစ်များကို စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု သိသိသာသာ ခြွေတာနိုင်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုရှိသောကြောင့် အကြံပြုထားခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် မီးတုန်ခါမှုမရှိဘဲ တစ်သမတ်တည်း အလင်းပေးနိုင်သဖြင့် မျက်စိကို ဖိစီးမှုနှင့် မောပန်းမှုများ လျော့နည်းစေသည်။

စက်မှုဇုန်များတွင် ဉာဏ်ရည်မီးအလင်းစနစ်၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

ဉာဏ်ရည်မီးအလင်းစနစ်သည် အလင်းအရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးခြင်းဖြင့် လူဝင်ရောက်မှုနှင့် နေ့အလင်းရောင်ရရှိမှုအပေါ် အလိုက်သင့် ပြောင်းလဲနိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် လုံခြုံရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အလုပ်သမားများ၏ ကျန်းမာရေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စွမ်းအင်ခြွေတာမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းစေသည်။