ပြင်ဆင်ပြီးသား စက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအတွက် ပြင်ဆင်ပြီးသား စက်ရုံများ၏ အဓိက ဒီဇိုင်း အားသာချက်များ

ပြင်ဆင်ပြီးသား စက်ရုံအဆောက်အဦများ၏ မော်ဒျူလာဒီဇိုင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ထိရောက်မှု

Prefab စက်ရုံများသည် ပုံမှန်အဆောက်အဦနည်းလမ်းများဖြင့် မလုံလောက်နိုင်သည့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ထိရောက်မှုများကို ရယူနိုင်ရန် မော်ဒျူလာဒီဇိုင်း အယူအဆများကို အသုံးပြုကြသည်။ I-beam များနှင့် နံရံအပိုင်းအစများကဲ့သို့သော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို စက်ရုံများတွင် ±၂မီလီမီတာအတွင်း အတိကျဆုံးတိကျမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ကြသည်။ ထိုသို့ဖြင့် တပ်ဆင်မှုအချိန်ကို အလွန်မြန်ဆန်စေပြီး ၂၀၂၃ ခုနှစ် Modular Building Institute ၏ အဆိုအရ ရိုးရာတည်ဆောက်ရေးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်စေသည်။ ဤအဆောက်အဦများသည် အတွင်းပိုင်း ပံ့ပိုးမှုတိုင်များကို လုံးဝမလိုအပ်စေသည့် ကိုယ်ပိုင်ပံ့ပိုးသည့် clear span ဒီဇိုင်းများကို ပိုင်ဆိုင်ကြသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ၃၀၀ ပေကျော်အထိ ကျယ်ပြန့်နိုင်သည့် ဟောင်းပွင့်သော နေရာများဖြစ်ပေါ်လာပြီး ကားစုဆောင်းစက်ရုံများ သို့မဟုတ် လေယာဉ်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများကဲ့သို့ ကြီးမားသောစက်ကိရိယာများ လှုပ်ရှားရန် နေရာလိုအပ်သည့်နေရာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ကွဲပြားစွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုတို့တွင် ပြောင်းလဲနိုင်မှု

အလျားလိုက်တည်ဆောက်မှု (ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၀–၃၀ ပေ အကွာအဝေး) နှင့် နေရာပြောင်းလဲတပ်ဆင်နိုင်သော ကန့်သတ်နံရံများသည် ထုတ်လုပ်ရေးဇုန်များကို လအတန်ကြာအစား အပတ်အနည်းငယ်အတွင်း ပြန်လည်စီမံခန့်ခွဲနိုင်စေပါသည်။ စက်ဘူတာ၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် ကုန်ပစ္စည်းသိုလှောင်မှုတို့ကို တစ်မိန့်တည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော နေရာများအတွက် ၉၂% နေရာအသုံးချမှု ထိရောက်မှုကို အဆင်ပြေစွာ ရရှိနိုင်ကြောင်း လေ့လာမှုများက ဖော်ပြထားပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ အနာဂတ်တိုးချဲ့မှုအတွက် ချိန်ညှိနိုင်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု

အဆင်သင့်တည်ဆောက်ပြီး သတ္တုပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စက်ရုံများ၏ မော်ဒျူလာသဘောသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ ရပ်ဆိုင်းခြင်းမရှိဘဲ တဖြည်းဖြည်းတိုးချဲ့နိုင်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကွန်ကရစ်အဆောက်အဦများထက် ဖွဲ့စည်းပုံအားဖြင့် ၆၀% ပိုမိုနည်းပါးသော ဖိအားကိုသာ အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဘေးဘောင်များ သို့မဟုတ် ဒုတိယထပ်များကို ထပ်မံတိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။ ၂၀၂၂ ခုနှစ် လုပ်ငန်းစုံလင်သော စစ်တမ်းတစ်ခုအရ အဆင်သင့်တည်ဆောက်ပြီး ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်း ၇၈% သည် အစပျိုးအသုံးပြုပြီး ၁၈ လအတွင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးချဲ့နိုင်ခဲ့ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။

လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် အဆင်သင့်တည်ဆောက်ပြီး သတ္တုပြားစက်ရုံဒီဇိုင်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်း

R-30 အပူကာကွယ်မှုရှိသော သတ္တုပြားများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည့် နံရံများသည် အဟောင်းများဖြစ်သော လုံးချောင်းနံရံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ခေတ်မီသော စက်ရုံများကို ဉာဏ်ရည်မြင့် အဆင်အပြေများစွာဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်လျက်ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် နောက်ပိုင်းတွင် နေရောင်ခြည်ဓာတ်အားပြားများ တပ်ဆင်နိုင်ရန် မိုးကာအပေါ်တွင် နေရာများ၊ အလိုအလျောက်စနစ်များအတွက် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးများ ဖြတ်သန်းနိုင်ရန် ပြွန်များ၊ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပြင် တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူနိုင်သော ကြမ်းပြင်များဖြစ်ပြီး အထူးခြား စက်ပစ္စည်းများ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤအချက်အားလုံး ပေါင်းစပ်လာပါက စက်ရုံများတွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအသစ်များအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ အကျိုးအမြတ်ပြန်ရခြင်းသည် လုပ်ငန်းခွင်ကျွမ်းကျင်သူများက လုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု လေ့လာမှုများတွင် မကြာသေးမီက မှတ်သားထားသည့်အတိုင်း ယခင်ကထက် ၁၅% ပိုမြန်နိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် မော်ဂျျူလာ တည်ဆောက်မှုနည်းလမ်းများ၏ ကိုက်ညီမှု

မော်ဂျျူလာတည်ဆောက်မှုသည် နေရာမှာမဟုတ်သော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများတွင် ထိရောက်မှုကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးသနည်း

စက်မှုအင်ဂျင်နီယာရေးရာ ဒေတာများကို မကြာသေးမီက လေ့လာမှုအရ ပိုမိုရှေးကျသော အဆောက်အဦ နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မော်ဒျူလာတည်ဆောက်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ၄၀% အထိ လျှော့ချနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ ၎င်း၏ အလုပ်လုပ်ပုံမှာ တကယ်ပင် ဉာဏ်ကောင်းပါသည်။ အမှန်တကယ် နေရာတွင် အုတ်မြစ်များကို ချထားစဉ်အတွင်း စက်ရုံ၏ ထိန်းချုပ်မှုအောက်ရှိ အခြေအနေများဖြင့် အလုပ်ရုံများတွင် မော်ဒျူများကို တစ်ပြိုင်နက် တည်ဆောက်နေပါသည်။ ထိပ်တန်း အဆောက်အဦ ကုမ္ပဏီအချို့သည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို တစ်ပြိုင်နက် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ရာသီဥတုနှင့် သက်ဆိုင်သော နှောင့်နှေးမှုများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ပစ္စည်းများ အကုန်ကျခံရမှုကို ၂၀% ခန့် ခြွေတာနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ကြသည်။ ISO စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် သန့်ရှင်းသော အခန်းများ လိုအပ်သည့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုကို ဥပမာအဖြစ် ယူပါ။ အရာအားလုံးကို ပထမဆုံး စက်ရုံတွင် တည်ဆောက်ခြင်းဖြင့် လေထုအရည်အသွေးနှင့် တိကျသော တိုင်းတာမှုများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ပုံမှန် နေရာတွင် လုပ်ကိုင်မှုများက မညီမျှစွာ မမှီနိုင်ပါ။

အများအားဖြင့် ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် စံသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် စွမ်းရည်တိုးခြင်း

မော်ဒယ်လာဒီဇိုင်းသည် အဆောက်အဦ၏တည်ဆောက်မှုကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စေပြီး လျှပ်စစ်ကြိုးများအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေသော နံရံပြားများ၊ ၂မီလီမီတာအတွင်း တိကျစွာ တပ်ဆင်ထားသော ကရိန်းများအတွက် အထက်ပိုင်းအထောက်အပံ့များနှင့် တည်ဆောက်ရေးတိုင်များတွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားသော လေဝင်လေထွက်ပြွန်များကို စက်ရုံများဖြင့် တစ်သမတ်တည်းထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤကုန်စည်များကို စံချိန်စံညွှန်းထားခြင်းဖြင့် ကားပါတ်စပ်များကို ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ တိုးချဲ့နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို သိသိသာသာ မဆုံးရှုံးဘဲ စက်ရုံတစ်ခုမှ တစ်ခုသို့ စက်ရုံအတွင်း စီမံခန့်ခွဲမှုပုံစံများကို ကူးယူအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ မကြာသေးမီက Automotive Manufacturing Solutions မှ ထုတ်ပြန်ခဲ့သော အစီရင်ခံစာအရ စက်ရုံအများစုသည် တစ်နေရာမှ တစ်နေရာသို့ လုပ်ငန်းများပြောင်းရွှေ့ရာတွင် အနောက်တိုင်း ၉၉.၆% အထိ တစ်သမတ်တည်းရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ယခုနှစ်များအတွင်းက လက်တွေ့ကိစ္စလေ့လာမှုများကို ကြည့်ပါက ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော မော်ဒျူးစနစ်များသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် နေရာတွင် အစအဆုံးတည်ဆောက်သည့် စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စတင်အသုံးပြုမှုအမှားအယွင်းများ ၃၁% ခန့် ကျဆင်းသွားကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။

ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော စက်ရုံမော်ဒျူးများဖြင့် စုစည်းတပ်ဆင်မှုလိုင်း ပေါင်းစပ်ခြင်း

ယနေ့ခေတ် ကြိုတင်ပြုစုထားသော အလုပ်ရုံဒီဇိုင်းများတွင် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ပိုမိုချောမွေ့စေသော အဓိက အစိတ်အပိုင်း သုံးခုပါဝင်သည်။ ပထမက မီတာ ၄၀ အထိ ကျယ်နိုင်ပြီး မဏ္ဍိုင်တွေ လမ်းမှာ ဝင်လာမှာကို စိုးရိမ်စရာမလိုပဲ စက်တွေကို ထားရှိခွင့်ပေးတဲ့ မဏ္ဍိုင်လွတ်လပ်တဲ့ ကျယ်ဝန်းမှုတွေပါ။ ဒုတိယအနေနဲ့၊ အခုအခါမှာ စက်ရုံများစွာမှာ ထုတ်ယူလို့ရတဲ့ ဘောင်တွေပါတဲ့ ကြိုတင်လုပ်ထားတဲ့ ဝန်ဆောင်မှု မြေတူးတွေ တပ်ဆင်ထားလို့ လိုအပ်တဲ့အခါ ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့တွေဟာ ဝါယာကြိုးတွေနဲ့ ရေပိုက်တွေကို အလွယ်တကူ သုံးနိုင်ကြပါတယ်။ တတိယက ညှိနိုင်တဲ့ mezzanine စနစ်တွေဟာ ဒီနေ့ခေတ်မှာ စံဖြစ်လာတယ်၊ အထူးသဖြင့် စက်ရုပ် အလုပ်ဆဲလ် စီစဉ်မှုတွေမှာ တိုက်ရိုက် လိုက်ဖက်လို့ပါ။ ဒါအားလုံးက ထုတ်လုပ်သူတွေအတွက် ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ။ ကောင်းပြီ၊ ဒါက အချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးတယ်။ ကုမ္ပဏီတွေဟာ သူတို့ရဲ့ စက်ရုံမှာ သုံးပတ်ကြာ စောင့်နေမယ့်အစား စက်ရုံမှာ ၇၂ နာရီအတွင်းမှာ စက်ရုံရဲ့ စက်ရုံကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်ကြတယ်။ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်တွေ လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲလာနေလို့ ဒီလို ပျော့ပြောင်းနိုင်မှုဟာ ပိုပိုပြီး အရေးပါလာပါတယ်။

ကိစ္စရပ် လေ့လာမှု: ကားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု ကြိုတင်ပြုစုထားသော အလုပ်ရုံစနစ်များ အသုံးပြုခြင်း

ဥရောပက Tier-1 ကားထုတ်လုပ်ရေး ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတစ်ဦးဟာ မော်ဂျူးစနစ်နဲ့ လုပ်တဲ့ အလုပ်ရုံစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ၃၀% ပိုမြန်ဆန်စွာ တိုးမြှင့်နိုင်ခဲ့ပါတယ်။ ၁၂၀၀၀ စတုရန်းမီတာရှိသည့် အဆောက်အအုံတွင် အောက်ပါအချက်များပါဝင်သည်။

မော်ဂျူးပုံစံ ဒီဇိုင်းကြောင့် စံပလတ်စတစ်နဲ့ HVAC စနစ်တွေကို တစ်ပြိုင်နက် တပ်ဆင်နိုင်ခဲ့လို့ သုံးစွဲမှု အစီအစဉ်ကို ၁၉ ပတ် လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါတယ်။ အသုံးပြုပြီးနောက် စစ်တမ်းများအရ လုပ်ငန်းရှင် ၉၄% သည် ၎င်းတို့၏ ယခင်ရိုးရာ အဆောက်အအုံများနှင့်စာရင် ၂၂% တိုးတက်မှုရှိသည့် အလုပ်အကိုင်စီးဆင်းမှု ergonomics နှင့်ပတ်သက်၍ ကျေနပ်မှုရှိကြောင်း ဖော်ပြခဲ့သည်။

စက်ရုံ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် စက်ရုပ်နှင့် စက်ရုပ်များ

ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော ဆောက်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်များအား ချောမွေ့စေခြင်းတွင် အလိုအလျောက်စနစ်၏ အခန်းကဏ္ဍ

ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားတဲ့ အလုပ်ရုံတွေကျတော့ အလိုအလျောက်လုပ်မှုဟာ ထိရောက်မှုအရ အဆင့်တစ်ခုအထိ တိုးတက်လာစေပါတယ်။ လက်နဲ့လုပ်တာဟာ အမှားတွေ လုပ်ဖို့ အလားအလာရှိပြီး အလိုအလျောက် စနစ်တွေက ထပ်တလဲလဲ လုပ်နေတာပါ။ တိကျတဲ့ တိကျမှုနဲ့ပေါ့။ ဥပမာ စက်ရုပ်ဆိုင်ရာ အံဆွဲခြင်းနဲ့ CNC ဖြတ်စက်တွေကို ယူကြည့်ပါ၊ ၎င်းတို့ဟာ သတ္တု အစိတ်အပိုင်းတွေမှာ မီလီမီတာဝက်အောက်မှာ ရှိတဲ့ ခွင့်ပြုချက်တွေကို ထိတွေ့နိုင်ပါတယ်။ အဲဒီလို တိကျမှုဟာ သေးငယ်တဲ့ ကွဲပြားမှုတောင် အရေးပါတဲ့ ကဏ္ဍတွေမှာ သိပ်ကို အရေးပါပါတယ်၊ ဥပမာ၊ အာကာသယာဉ် ထုတ်လုပ်မှု ဒါမှမဟုတ် ကားထုတ်လုပ်မှုပါ။ ဒီစက်ရုပ်လုပ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို သူတို့ရဲ့ လုပ်ငန်းတွေမှာ ထည့်သွင်းတဲ့ ကုမ္ပဏီတွေဟာ ထုတ်လုပ်မှု အချိန်တွေကို ပုံမှန်အားဖြင့် ၃၀ နဲ့ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းကြားမှာ ကျဆင်းစေပါတယ်။ အကောင်းဆုံးအပိုင်းက သူတို့ဟာ အမြဲတမ်း ကောင်းမွန်စွာ ကြည့်ပြီး အလုပ်လုပ်တဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို ရနေတုန်းပါ။ အထူးသဖြင့် ပစ္စည်းတွေ အများကြီးနဲ့ ပတ်သက်တဲ့အခါမှာပါ။

ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် စက်ရုပ်လက်နက်များနှင့် စမတ်စနစ်များ

ခေတ်သစ် ရိုဘော့တွေဟာ သံမဏိအလင်းတန်းတွေ တပ်ဆင်ခြင်းကနေ ရှုပ်ထွေးတဲ့ လျှပ်စစ်အခန်းတွေ တပ်ဆင်ခြင်းအထိ အရာတိုင်းကို လက်ခံနေပါတယ်။ ခြောက်ဝင်ရိုးရှိတဲ့ စက်ရုပ်လက်မောင်းတွေဟာ IoT အာရုံခံတွေနဲ့ တွဲလုပ်တဲ့အခါ ပြဿနာတွေ တွေ့ရှိတဲ့အထိ စောင့်နေမယ့်အစား အစိတ်အပိုင်းတွေ ထုတ်လုပ်နေတုန်း အရည်အသွေး ပြဿနာတွေကို ရှာဖွေနိုင်ပါတယ်။ ဒီလို အစောပိုင်း ရှာဖွေမှုက အချိန်နဲ့ အရင်းအမြစ်တွေကို ချွေတာပေးပါတယ်။ အလိုအလျောက် လမ်းညွှန်တဲ့ ယာဉ်တွေ (သို့) AGV တွေဟာ စက်ရုံမှာ ပစ္စည်းတွေ ရွေ့ရှားပုံကိုပါ ပြောင်းလဲနေပါတယ်။ ဒီစိတ်ချရတဲ့ ယာဉ်တွေဟာ လက်လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကို အတော်လေး လျှော့ချပေးပြီး တစ်ခါတစ်လေမှာ စက်ရုံကြီးတွေမှာ တစ်ဝက်လောက် လျှော့ချပေးတယ်လို့ စက်မှုလုပ်ငန်း အစီရင်ခံစာတွေအရ ဆိုပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ တကယ် ချွေတာမှုက အလုပ်ရုံရဲ့ စီမံကိန်းနဲ့ ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏလို အကြောင်းရင်းတွေအပေါ် မူတည်ပါတယ်။

ကြိုတင်ပြုစုထားသော အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လူသားအလုပ်အားနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း

အလိုအလျောက်လုပ်ခြင်းဟာ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပေမဲ့ ဒီဇိုင်းတွေကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဖို့နဲ့ ခြွင်းချက်တွေကို ကိုင်တွယ်ဖို့ လူသား အသိပညာ လိုအပ်တုန်းပါ။ အကောင်းဆုံး ချဉ်းကပ်မှုက ကမ္ဘာနှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းလို့ ထင်ရပါတယ်၊ စက်ရုပ်တွေဟာ အချိန်ရဲ့ ၉၈% လောက်မှာ ဘောလ်တွေကို တစ်သမတ်တည်း တင်းပေးခြင်းလို ငြီးငွေ့စရာ ထပ်တလဲလဲ အလုပ်တွေကို ကိုင်တွယ်ကြပြီး ကျွမ်းကျင်တဲ့ အလုပ်သမားတွေက ရှုပ်ထွေးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို စုစည်းဖို့ အာရုံစိုက်ကြတယ်။ အနာဂတ်ကို ကြည့်လိုက်ရင် စက်မှုလုပ်ငန်းရဲ့ အစီရင်ခံစာအများစုက ၂၀၂၈ မတိုင်ခင်မှာ အလျင်အမြန် ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းဆိုင်တွေမှာ အလုပ်ရဲ့ သုံးပုံနှစ်ပုံလောက်ကို အလိုအလျောက် လုပ်ပေးမယ်လို့ ခန့်မှန်းပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ လူတွေဟာ ညီမျှခြင်းကနေ လုံးဝ ပျောက်သွားမှာမဟုတ်ပဲ အရည်အသွေး စစ်ဆေးမှုနဲ့ စက်တွေ မရှင်းလင်းသေးတဲ့ ထူးခြားတဲ့ အင်ဂျင်နီယာ ပြဿနာတွေကို ဖြေရှင်းဖို့ အလုပ်ရှုပ်နေမှာပါ။

စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုက် အထူးသုံးစွဲမှု

ထိန်းချုပ်၊ မော်ဂျူးဆန်တဲ့ အလုပ်ရုံမှာ လေကြောင်းနဲ့ အာကာသ အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်မှု

အာကာယာန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပရီဖက်စ်များသည် ±0.5 mm စံချိန်များကဲ့သို့ တိကျသော အတိုင်းအတာများနှင့် ISO Class 8 စံနှုန်းများအတွက် လိုအပ်သည့် သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထူးထင်ရှားပါသည်။ ဤစက်ရုံများတွင် 18 မှ 22 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်း အပူချိန်များကို တည်ငြိမ်စေရန် ပါဝင်သော PUF အပူချိန်ထိန်း 200 mm ခန့်ပါဝင်သည့် မော်ဒျူလာနံရံများကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ဤအချက်မှာ ကွန်ပိုဆစ်ပစ္စည်းများကို ကျွမ်းခြင်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ မိုးကာဖွဲ့စည်းပုံများကို တံကိုင်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း လိုအပ်သော 5 တန်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ကရိန်များကို ထမ်းဆောင်နိုင်သည့် သံမဏိဇယားဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က လေကြောင်းထုတ်လုပ်မှုအသင်းမှ ထုတ်ပြန်ခဲ့သည့် အစီရင်ခံစာအရ အဆင့်မြင့် လေကြောင်းထုတ်လုပ်ရေး ပေးသွင်းသူများ၏ ၁၀ ဦးတွင် ၈ ဦးခန့်သည် အင်ဂျင်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဤကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော စနစ်များသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုလာကြပါသည်။ ၎င်းတို့ကို နေရာတွင် အစအဆုံးတည်ဆောက်ခြင်းထက် စတင်တပ်ဆင်မှုအချိန်ကို ခန့်မှန်းခြေ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်သည်ဟု ဆိုပါသည်။

ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသည့် စီမံပုံများမှ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ စုစည်းတပ်ဆင်မှုလိုင်းများ အကျိုးကျေးဇူးရရှိ

PCB အစုအပုံးလုပ်ငန်းများအတွက် IPC-A-610H စံချိန်များနှင့်ကိုက်ညီရန် ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော စက်ရုံများကို အလွယ်တကူ ပြန်လည်စီမံနိုင်ပါသည်။ ဓာတ်လိုက်မှုကင်းသော epoxy ကွန်ကရစ်ကြမ်းပြင်နှင့် မော်ဒျူလာ သန့်ရှင်းသော အခန်းနံရံများဖြင့် ပိုမိုရိုးရှင်းသော စက်ရုံများထက် SMT လိုင်းစနစ်များကို ထုတ်လုပ်သူများ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ အခြားနေရာများတွင် တစ်လခန့် စောင့်ရသည့်အစား ဤနေရာတွင် သုံးရက်အတွင်း အရာအားလုံး အဆင်သင့်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤအဆောက်အဦများရှိ ဖြတ်သန်းလေဝင်လေထွက်စနစ်များသည် လေထုအရည်အသွေးကို ကုဗပေတစ်ပေလျှင် အမှုန်အကြွင်း ၁,၀၀၀ အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးပြီး စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို မှန်းဆခြေ ၃၅% ခန့် လျှော့ချပေးပါသည်။ စက်ဝိုင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ဤကဲ့သို့သော ထိရောက်မှုများသည် အလွန်အရေးပါပြီး မကြာသေးမီက Flexible Manufacturing Spaces လုပ်ငန်းအစီရင်ခံစာတွင် ထင်ရှားစွာ ဖော်ပြထားပါသည်။

ခိုင်ခံ့သော ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသည့် သတ္တုစက်ရုံအဆောက်အဦများကို အသုံးပြု၍ ဘီးကြီးစက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်း

ကရိယာတင်ကရိန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဆောက်အဦ၏ ကြမ်းပြင်များသည် စတုရန်းမီတာလျှင် တန် ၁၅ ခန့် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၃၀၀ မီလီမီတာ ကွန်ကရစ်ပြားများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသည့် စက်ရုံများသည် ပုံမှန်ကွန်ကရစ်များထက် ထိခိုက်မှုများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ASTM C1550 စံနှုန်းများအရ စမ်းသပ်မှုများအရ ၎င်းတို့သည် သက်တမ်း နှစ်ဆခန့် ပိုရှည်ကြာကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်မှ နောက်ဆုံးထွက် စက်မှုလုပ်ငန်း တည်ဆောက်ရေး အစီရင်ခံစာအရ ဤအဆောက်အဦများတွင် ၁၂ မီတာ ကွင်းဆက်များပါဝင်လေ့ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ကိုလံများက အဟန့်အတားဖြစ်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေပါသည်။ ဤစီမံခန့်ခွဲမှုသည် စက်ရုံများအား ပစ္စည်းကိရိယာများကို အကြိမ်ကြိမ်ရွှေ့ပြောင်းစရာမလိုဘဲ တစ်ချိန်တည်းတွင် တန် ၈၀ ခန့် ပါဝင်သော တူးဖော်ရေးစက်များ အများအပြားကို တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ လေဝင်လေထွက်ကိစ္စကိုလည်း မမေ့သင့်ပါ။ နာရီလျှင် လေလဲလှယ်မှု ၂၀ ကြိမ်ခန့် ရရှိသော သင့်တော်သည့် လေစီးကြောင်းနှုန်းဖြင့် ဆော်ဒါမီးခိုးများသည် OSHA ၏ ကုထုံး ၅ မီလီဂရမ်/ကုထုံးမီတာ စံချိန်စံညွှန်းထက် သိသိသာသာ နိမ့်ကျနေပြီး အလုပ်သမားများ၏ အလုပ်အကိုင်အတွင်း ပိုမိုလုံခြုံစေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော စက်ရုံများ ဆိုတာ ဘာလဲ

အဆင့်မြင့်စက်ရုံများသည် စက်ရုံထုတ် မော်ဂျူးနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြု၍ တည်ဆောက်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းအဆောက်အဦများဖြစ်ပြီး ရိုးရာတည်ဆောက်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ခြင်းနှင့် ချဲ့ထွင်နိုင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

အဆင့်မြင့်စက်ရုံများက ထုတ်လုပ်သူများအား မည်သို့အကျိုးပြုပါသနည်း။

ဒီဇိုင်းအရ ခိုင်ခံ့မှုရှိခြင်း၊ တည်ဆောက်မှုကာလ ကုန်တို့ခြင်း၊ စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ပြောင်းလဲနိုင်မှုရှိခြင်းနှင့် လုပ်သားအင်အားနှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ကွဲပြားစွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အဆင့်မြင့်စက်ရုံများသည် နည်းပညာအသစ်များကို ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ ဆိုလာပြားများတပ်ဆင်ရန်နေရာများ၊ အလိုအလျောက်စနစ်များအတွက် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော လမ်းကြောင်းများနှင့် တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူနိုင်သော ကုလားကာများကဲ့သို့ အထူးပြုလုပ်ထားသည့် စနစ်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားနိုင်ပြီး လည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် နည်းပညာပေါင်းစပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

အဆင့်မြင့်စက်ရုံများကို ချဲ့ထွင်ရန် အဆင်ပြေပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ ၎င်းတို့၏ မော်ဂျူလာသဘောသည် လုပ်ငန်းများကို မနှောင့်ယှက်ဘဲ လွယ်ကူစွာ ချဲ့ထွင်နိုင်စေပြီး အနာဂတ်တိုးတက်မှုကို အထောက်အကူပြုပေးပါသည်။

မည်သည့်လုပ်ငန်းများက အဆင့်မြင့်စက်ရုံများကို အသုံးပြုပါသနည်း။

လေကြောင်း၊ ကား၊ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာကြီးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ကြိုတင်တည်ဆောက်ပြီးသော စက်ရုံများကို ထိရောက်မှုနှင့် အသုံးပြုနိုင်မှုတို့ကြောင့် အသုံးပြုကြသည်။